螺纹滚动：非金属刻度操作

虽然我将此专栏用作典型金属卡的学习工具到目前为止，但我决定在本月滚动中深入不同类型的操作。螺纹轧制与典型的金属加工操作不同，因为它不会削减金属。相反，它形成一个螺纹的滚子模具的镜像。

为什么使用此操作代替切割线程？轧制线程具有改善的物理性质。在螺纹轧制过程中发生的冷加工产生拉伸强度的增加和比通过用切割操作所达到的表面光洁度更好。

螺纹轧制过程发生在螺纹滚动头中的辊或辊的形式时，将螺纹的形状赋予工件坯料。母材的压缩导致从压缩金属基质的工作硬化条件。在热处理之后应该在热处理之后进行该方法，因为轧制螺纹的任何后续热处理将具有退火效果。

成功的螺纹滚动取决于各个应用参数，例如要滚动的螺纹类型，其主要直径，间距和根深度。同样重要的是空白材料的延展性和冷流性能。螺纹轧制依赖于基材的可塑性（其变形能力）永久地压印工件坯料上的辊的形状。

根据需要制造的机器和螺纹的类型，商店可以从轴向，切向或径向螺纹轧制配置中进行选择。承载辊的头部轴向，切向或径向地放置在工件上。轴向卷轴从车床沿着工件空白中心线从转动中心的尾座端部移动以产生螺纹。通过从侧面接近工件坯料，切向螺纹滚动使其螺纹滚动。径向螺纹滚动使用两辊在工件坯料的单个旋转中形成螺纹。