跳过解决方案

剃须操作往往是一种商店的解决方案，需要生产圆形直径和其他韧性轮廓，其容差在±0.0005英寸范围内。该操作可以在螺纹轧制过程之前提供优异的表面光洁度。使用处于良好状态，正确地面工具和适当的速度和馈送的机器和刀架，剃须可以提供
所需的质量表面光洁度，并且通常在较少的转向上而不是终止的操作。

但剃须有其局限性。其附件配置采用端部滑动带辊作为计数器余额，限制了其对多轴车削机器的用途。虽然计数器引导有助于保持支撑，因为切割过程降低工件的直径，但辊将工件推向切削刃并在切削工具上产生额外的应力。

剃须的替代方案可以提供额外的选择是滑动的。适用于长而细长的部件，具有近直径公差和饰面的零件，以及需要真正球形半径的零件，巧克力可以填充剃须叶片的间隙。与剃须一样，通过在粗加工和整理切割后除去非常少量的材料来提供高质量的表面饰面。

在不使用逆辊的情况下，巧加车工具可以适用于单轴或多主轴机。跳过的过程在剃须的功能中类似;然而，切削刃仅在喂食期间选择性地使用，导致更低的切削压力。通过升高或降低掠掠工具来控制部件直径而不是将工具捕获止挡。使用适当的切割动作，工具磨损不会影响直径尺寸。碳化物尖端的工具通常用于获得最佳饰面。

施沃克现在提供潮流的系统，以帮助在努力实现紧凑的公差和卓越的表面饰面时辅助在遇到技术限制的制造商。这些冰川的刀片是根据客户的图纸和规格的单独接地。它们被设计为提供更快的刀具变化，高可重复性和更严格的公差，导致相对于剃须或其他表面光洁度选项的部分成本的总体降低。

对于黑色金属和难以充气的材料，巧克力的灵活性允许饲料速率提高约2至3倍。这些调整偏移由于引线角度所需的增加的投掷时间。

与常规工具不同，巧散工具以这样的方式安装，使得工具的形成的切削刃进入下方的工件，切向切割。向中心升高工具控制部件直径，并且该形式沿着全长进行研磨。该切割过程适用于少的压力，以减少早产部分突破。

利用切向切削过程，步长差异保持不变，不需要纠正角度。无需直径校正，滑动允许在工件上形成完全球形半径。