冷成型的正确气候

冷成型是一种快速，经济的方式，可以在一系列材料中生产坚固，复杂的组成部分。因为这种过程源于19世纪的生产紧固件的方法，因此仍然通常被视为生产简单，高容量成分的方法。因此，通常忽略了以更复杂的部件的传统加工方法忽略。

然而，今天，该过程能够提供比加工过程更小80％的精密工程零件。再加上更快的交货时间，更好的表面光洁度和改进的机械特性，冷成型为整个行业提供了机会，以利用增强的部件质量，同时降低成本。

仔细看看

由于在环境温度下进行，冷成型可以比更多的传统选择更快地更快，使制造商能够实现更短的生产时间。反过来，可以使组件非常快速，切割交货时间，以及在现场存放高量备件的需求。除了有形成本节约之外，冷成型通过沿着晶界塑化金属而不是切割的优质产品。零件具有极低的应力变形水平和高水平的机械完整性，导致更好的性能和可靠性。此外，冷成型提供出色的定义水平，即使在具有复杂轮廓的零件上也是如此。通常，尺寸公差可以在加上或减去2微米内，具有极细表面的额外益处，在许多情况下，不需要进一步的加工或抛光。

另外，零件在冷成型过程中经过工作硬化，进一步提高其可加工性和耐用性。工作硬化以防止进一步脱位的方式脱臼金属的结构，从而产生更强的组分。由于强度的增加与热处理相当，因此对冷轧工作更具成本且较弱的金属可以更具成本效益，而不是热的工作更昂贵的金属，特别是在需要精密饰面的情况下。

冷成型过程也使得可以在内部和表面上产生具有优异表面的组分部件。精确的内部型材和复杂的外部型材是可能的，使得能够制造的精确部件，这可能对所用设备的性能产生显着影响。此外，金属组分的形状，尺寸或复杂性几乎没有限制，所述金属部件可以使用冷成形产生。可以生产简单的冷头部件或高度复杂的冷形成和精加工的组件，可以生产各种应用。

冷成型不锈钢

相当大的工作致力于开发一种允许不锈钢形成冷的解决方案。因此，道瓦森山山的研发部门（一家专门从事精密冷成型和加工的英国制造业和工程公司）已经能够创造和涂抹涂层和润滑过程，其充当保护屏障，同时最小化摩擦当每个部件形成时。公司已经完成了独立实验室测试的成品，以确认在此过程中保留了不锈钢的物理和化学性质。此外，保护屏障防止磨损，从而保持不锈钢的理想表面特性。

因为冷成形保留金属的完整性，同时还生产具有高度抛光表面并且没有磨损的部件，因此可以显着提高组件的性能。这种技术过程的得出优势在激光应用（冷成形喷嘴可以显着提高切割精度）到柴油喷射器（如不锈钢可以代替铜，以提高铜的整体可靠性发动机并实现减少的二氧化碳和颗粒排放，特别是在使用生物柴油的地方）。

历史上，由于金属的硬度和独特的机械性能，不锈钢的冷成型已经有问题。难度是冷成型中使用的许多冲头和模具组也由不锈钢制成，因此它们在首次使用时倾向于略微塌陷。然而，道森山山正在开发复杂的工具设计，以允许这种受控变形。这项技术可以开辟生产精密部件的新机遇，包括手术器械和设备。

利用铝制

冷成型会影响铝的物理特性并提供独特的表面光洁度。冷成型部件具有镜面饰面，镜像模具的光滑条件和尺寸。不仅有所“抛光”的条件经常消除对二次精加工的需要，还可以投资零件以保存的能力，例如零泄漏的气体。

最近，道森山山塑造了一种冷成型铝管，以保持氮气。需要在分腔内保持最低压力2年。接触腔室内表面的橡胶密封件用于防止气体损失。因此，腔室表面没有划痕，消除气体泄漏路径，又损失压力。虽然图纸规格需要0.2雷径向表面，但该过程产生的结果在0.04和0.08°之间。这种情况是众所周知，展示了各种现代化方法的潜在优势，用于加工制造的铝，以满足不同应用的需求。

持续的故事

冷成型的研究与开发持续;近年来，从基于经验的发展转变为计算机辅助研究，促进了更深层次和更多的分析方法来发展过程。

冷成型持续跨越行业的新机遇，但不一定被视为单独的过程;它可以依赖于经济和产品质量的其他过程。那些可能没有足够的思想对冷成型的看法需要考虑一下，虽然一些配置，公差和/或混合设计将始终需要额外的操作，但是通过冷成型设备的扩展能力消除了许多第二操作过程工具。

最后，与热锻等过程相比，冷成型提供了显着的生态效益，其中需要高水平的热量（以及因此能量）以对环境的价格出现。因此，冷成型可以有助于较低的碳足迹，同时提高生产率和业务性能。