过程和设备关系

任何负责在其制造操作中实施清洁步骤的人都应该理解清洁过程本身和清洁设备之间的相互关系。两者是非常不同的实体，但形成了必要的共生关系。如果任一组件未能执行，则整个操作失败。工程师可能假设标准清洁系统配置将完成工作，只是让它失望的是它不符合他的期望。必须理解，该过程清理零件，设备提供该过程;这两个元素不能彼此独立地执行。

清洁仅填充和排水或润湿并抽空一部分表面。该方法是含水还是溶剂，活性机制涉及用化学润湿靶表面，作用于该表面，然后抽空该相互作用的副产物。

必须首先识别清洁目标，然后开发一个过程，该过程反复，可靠，可靠地持续达到这一目标。没有有效的过程，很少需要设备。相反，如果无法通过设备交付和实现此过程，它也很少使用。

在确定何时，何时何时何时何时填充或潮湿，以及如何撤离所得的土壤，以及如何撤离所得土壤的行动。测量所取得的清洁度是理想的;结果已通过实验室规模测试验证。此数据定义该过程。操作的平衡取决于设备以提供这些规定的工艺参数。

现在的清洁三角形的成熟概念，具有时间和能源组件，更精确地定义了该过程。化学，热和机械能，以及曝光时间为这组参数，构成清洁过程本身。根据要进行的工作的范围选择化学和热方面。可以使用给定的清洁化合物来调节土壤以更容易移除。可以使用替代化合物来解决油，然后用于改变金属表面（在一个工艺步骤中清洁和整理）。机械能量的添加不仅可以加速相互作用，而且还可以用作工艺递送机制（搅拌/冲洗以释放陷阱空气）。

被动的

适当的部分方向对于被动过程传递至关重要。最佳零件方向允许填充/排水没有工作负载操作或任何外部机制。重力是一个重要的组成部分，以及吸引力相互作用的影响，便于填充/排水。浸入垂直定向的管道是一个很好的例子，因为填充和排水自由发生。

在各个轴上填充/漏极填充/漏极的情况下，需要采用工作负载操作（旋转，倾斜，搅拌等）以克服保持空气夹带或液体的物理行为。虽然积极操纵工作量，但该过程仍然高度依赖于被动机制。

工作负载操作经常用于通过用于将零件呈现给过程来被动地传递过程并与主动过程交付不同。架或篮子中的批量处理需要操纵整个工作量。

积极的

单个工件处理提供了灵活性，可以将实际过程精确地送到部分的特定区域。这称为主动过程交付。它用于将过程直接传递给零件。它剥削并克服了与被动交付相关的元素。一个例子是水平的管道，用花园软管的压力冲出。

通过单独的部件流，该过程直接作用在部分固定方向上，而不是仅经受该过程的批量工作负载。夹带空气的活跃位移可以通过冲洗机构进行。同样地，可以使用主动疏散来冲出土壤以及吹出漂洗水。加压空气可以是鞋底干燥机构，或井喷，然后是最终干燥的热强制空气。部分通过这些精确交付的过程机制以线性方式移动。

混合动力车方案将通过该过程移动一批机架零件。一个例子是传送带喷涂或浸没式垫圈。正确定向的部件将通过各种过程区域（清洗，冲洗，干）。该设备将流程提供给整个工作量，但不是正如零件单独处理的那样准确。对个人部件的关键区域的聚焦过程通常比覆盖更大的批量足迹更有效。清洁目标和所需的材料处理将结合以创建机器/过程最终的内容。

相互依存

该设备必须提供，维护和支持这些已建立的过程参数，以实现可靠和可重复的清洁目标。清洁系统可以具有多方面的功能。通过过程/机器运输工作负载，以及过程维护只有其中两个。设备处理维护的实例包括清洁复合浓度监测/控制;冲洗水质监测/控制;洗涤罐油去除;舷外反射仍然存在;过滤监测/控制;以及支持统计过程控制的数据采集。设备必须维持该过程，他们必须一起工作。

制造工程师必须良好地了解设计设备配置的设计机制，并且需要对细节的关注是必要的。过程交付是否足够精确？应用可能需要冲洗以积极填充一部分，但冲洗机构还必须瞄准需要抽空的部分的面积。另一方面，简单的喷雾可能就足够了。成本，复杂性和性能是考虑的因素。

快捷方式可以存在成熟应用/设备配置可能拖动过程开发阶段，但必须证明结果仍然可以证明。采用适当设计的喷涂机，清洁管道配件很可能能够清洁其他类似的几何部件。清洁整形外科植入物的超声波系统也可能对新设计的植入物有效。

无论这种感知的重叠效用如何，都是轻微的几何差异可以足以修改这些尝试和真正的机器设计。

期待

该过程中的灵活性为设备设计带来了独特的优势。可以证明一个特定应用程序的过程，但最好在零件设计变更或上游制造活动中的未来调整方面有效。盲孔迁移是否存在并发症，同时填充/排出部分？生产率的增加对机器从洗涤罐中除去油的能力施加过度的压力吗？从基于油基加工流体移动的变化可以具有深远的影响，因此需要考虑潜在的生产过程修改。