成功的衡量标准

"People’s lives are at stake in everything we do,” says Don Garrity, founder and CEO of Garrity Tool Co. in Indianapolis, Indiana. This 20-person job shop specializes in close tolerance machining for the aerospace, defense, automotive and medical industries. Jobs range from a single prototype or piece of gage tooling to production runs exceeding 100,000 pieces. Almost all of these workpieces are critical components that could determine whether a medical procedure succeeds in saving a patient’s life, whether a weapons system functions properly and allows a jet pilot to complete a mission, or whether the steering system on an SUV will keep a young family inside safely on the road.

这种生死攸关的现实是Garrity先生强烈专注于控制制造过程的各个方面，以确保符合规格和公差的主要动机。“生命危在旦夕，”他说。

控制制造过程的各个方面也是商店既具有竞争力和盈利能力的关键。Garrity先生完全明白他的商店必须不断找到机器零件的方法“更好，更快，更便宜”。这也是他的业务的生命或死亡现实。他的商店的存在是有利的。

然而，Garrity先生肯定不是他员工的那种经理将作为“控制怪胎”。“如果你有好人，他们可以并应该尽可能多地做出自己的决定，”他说。“这意味着给他们正确的信息，然后相信他们做出良好的决定。”作为清晰的证据表明这种方法正在运作，Garrity先生指出，该商店几乎没有监督人员经营，使其成为一个平坦和“无脂肪”的管理结构。每位员工，从制造工程师到机器运营商到卡车司机，有权使他或她自己的购买。机器运营商申请自己的刀具和工具项目 - 无论他们需要击中生产目标。

当然，Garrity先生及其合作伙伴有自己的重点决策责任。“我们必须知道如何最好地为客户提供服务。这意味着我们必须拥有正确的信息来提出良好的决策，“他说。

“每个人都做出了良好的决定，因为他们得到了良好的信息，”Garrity先生解释道。“他们获得了良好的信息，因为我们测量了每个过程的每一个可测量方面。”当然，测量工件尺寸和其他属性，但刀具寿命，机器正常运行时间，循环时间，设置和转换时间也是如此。以非常及时和高度可见的方式分析和共享该数据，主要是由于效率of the company’s shopfloor control system. Garrity Tool Co. uses the E2 shop system from Shoptech Industrial Software Corporation (Glastonbury, Connecticut).

海军上的课程

Don Garrity在创办自己的制造公司之前，就了解了精益制造的重要性。他的职业生涯始于模具制造商，在印第安纳波利斯的福特工厂的工具室做了一段时间的工作，然后加入海军航空电子公司，成为一名机械师。他一路工作到工具室，然后是工具设计，然后是合同监工。在大约5年的时间里，他作为美国海军的合同监督人员走遍了全国各地，访问了航空航天公司及其分包商。“这给了我一个机会，看看主要的商店在做什么，或者不应该做什么，”加里蒂回忆说。与此同时，他在自己的车库里开了一家小店，为当地的一些顾客制作工具，以保持自己的机械加工技能。

他在海军的职业生涯中最精彩的部分是作为团队的一员，制定了最佳的制造流程，努力降低当今高科技喷气式战斗机的生产成本。结果在1999年出版了一本名为《打破成本壁垒》的书。嘉里蒂先生不仅帮助定义这本书中概述的概念,但他也证明了这种方法的价值通过成功实施精益生产的基本原则在自己的商店工作,他成立了嘉里蒂工具有限公司在1995年与他的合作伙伴和约翰Entwistle德怀特•格里戈斯。

他创办这家公司的目标之一就是创造一个最像他自己想要作为员工工作的环境。“必须精简，但不能吝啬，”他说。“我想让所有权成为每个员工体验的一部分，这意味着让员工有责任按照最高的质量标准工作，同时要接受充分的交叉培训，在制造过程的每一个步骤中处理工作。”

这家店发展迅速，头4年，规模每年都翻一番。从那以后，这家店的销售额每年增长15%至18%，员工人数稳定在20人左右。

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车间对车间控制软件的使用是一种特别能说明问题的方式，可以看出车间如何平衡分散决策与对制造过程进行彻底控制的需要。这一切都始于车间软件系统中的路由、调度和估算模块。加里蒂先生的搭档约翰·恩特威斯尔现在负责大部分数据录入。因为这个系统是完全集成的，所以在预估模块中输入数据，然后输入作业订单模块，再输入调度模块，而不需要重新输入数据。当工作交给商店时，只需敲击几下键盘，就可以制作纸质旅行文件和其他文件。原材料或模具的采购订单几乎可以立即准备好，就像向热处理、阳极氧化等分包商提出报价要求一样。

Entwistle先生使用路由模块创建详细的处理步骤列表。这基本上是一个过程计划。但是，它包括与质量控制程序相关的所有动作。衡量的是，何时测量如何衡量，如何记录结果以及所要做的事情都详细说明。这很重要，因为它允许该商店监控制造业本质方面的成本和效率。

估计模块允许Entwistle先生将时间标准附加到每个操作，包括检查例程。这个想法是为准确的调度和基准店铺性能创造现实的目标。它不被用作使运营商喧嚣的产品。

调度是下一步。在这里，系统的灵活性发挥作用。在某些情况下，为部门和其他案例安排工作时适合适合为单个机器安排它。例如，该商店在商店中心面向彼此面对的两排哈斯垂直加工中心。通过将这些机器作为部门安排，工件可以从机器转移到机器以最大化工作流程。另一方面，该商店拥有几个50倍的水平加工中心，例如码垛Mazak MazaTech H-500/50，其被安排为单独的工作中心。由于检查程序永远不会是事后，因此商店的MITUTOYO BRIGHT A707计算机控坐标测量机定于任何其他工作中心。

系统允许以多种方式查看商店计划。规划人员可以发现瓶颈，并看到他们对交货日期的影响。可以探索什么方案。Garrity工具通常工作一班，但要满足客户需求，商店将增加加班或第二班与员工同意。E2系统中的所有模块都集成在一起，因此当在路由模块中修改过程计划时，例如，计划也会修改。如果新计划显示，如果将错过关键日期，运行中心将超载​​工作中心，则会发出警报。

这是一个关键点。Garrity先生不指望店铺系统搁置机器运营商。当工作释放到车间时，它的路由意味着被视为路线图。运营商仍然负责关于加工策略，工具，数控编程和设置的最终决策，所有这些都被记录并保存在文件上。然而，伴随商店地板上的工件的旅行路由器使其清楚地清除工作流程如何从进程进行处理。这可确保在途中遇到最小延迟。

在一天结束时，操作员以批处理方式记录每个作业的时间和每个操作的时间。条形码是由车间软件系统为每个作业生成的。代表每个工作中心和每个员工的条形图贴在条形码阅读器上，这样信息也被扫描进来，进一步自动化数据收集。然后每天修改主车间时间表以反映当前的情况。

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虽然车间系统没有被用来侵犯机器操作人员的决策责任，但它作为规划层面的决策工具被非常有效地使用。同样，获取信息的能力是关键。根据系统中收集的数据编写各种报告，Garrity先生和他的合作伙伴可以根据对制造过程中每个步骤的全面测量，清楚地了解车间中正在发生的事情。正如加里蒂喜欢说的那样，“如果你无法衡量它，你就无法管理它。”他和他的合作伙伴利用这些报告来寻找提高效率和降低成本的方法。

例如，工作成本摘要是Garrity先生和他的员工密切研究的报告之一。此屏幕提供完成作业的成本分解，显示与与该作业相关联的每个活动或材料相关联的成本。分析本报告有助于商店确定问题领域或找出改进的机会。

例如，在40逐步的垂直加工中心上运行的一项工作表明，总成本的10％与消耗的端铣刀数量有关。工件材料是异国情调的不锈钢，所以需要频繁的工具变化以满足尺寸公差。因为工件相对较小，所以似乎适用于40锥机。在分析上，怀疑主轴偏转作为刀具磨损过度的原因。测试部件采用相同的终端铣刀和工具路径加工，但是在商店的50遍机器之一上。

这台机器具有更加刚性的主轴，刀具寿命急剧提高。在本机上运行相同的工作将使工具成本降低40％。“我们回到了客户，并在重复订单中向客户提出了一个下图，”盖尔蒂先生说。工作确实重复，而商店发现较大的机器也可以处理更高的速度和饲料，仍然保持公差。这变化了减少循环时间。完全，切换到50锥机的成本降低了25％。

作业性能摘要允许在操作员的设置时间，检查时间，工具用法等的基础上进行比较作业。例如，如果一个运算符的设置时间似乎过多，则Garrity先生寻找根本原因。也许操作员需要额外的培训。然而，它就很有可能是出现的快速设置时间将出现，并且在这种情况下，运营商可能具有有效的快捷方式与其他人员分享。

同样，工作中心利用是另一个引导重要决策的另一个摘要报告。例如，该商店可以看出每台机器在给定时间段内使用了多少小时。本报告有助于识别设备需求并确定收购其他机器是否合理。监控此数据导致商店于2002年1月购买了两份新的加工中心，当时少数商店增加了容量。驻军工具投资于这些机器上的价格接近500,000美元。自从此以来一直是MoneyMakers。

虽然Garrity先生承认商店系统使用的Windows图形界面使这些报告易于格式化和定制，但他指出了数据的质量是真正的计数。“如果我们没有坚持到数据报告的一致和纪要的方法，这些摘要不会给我们可靠，当前信息。同样，如果我们没有测量循环时间，检查时间，设置时间等，这些摘要将与管理工具几乎如此有效。“

该系统报告称，驻华先生发现特别有用的是执行概述。“这个模块给了我一张业务健康的照片，”他说。该模块将财务数据与商店数据结合起来。使用鼠标点击，执行概览显示应收账款和应付账款。他可以点击到银行资产负债表，以现货，然后撤销即将发生的现金流量问题。Garrity先生可以按行业和工作中心检查公司积压。

“银行家们也喜欢它。”嘉里蒂先生说。来自执行摘要的数据帮助商店获得了支持其增长的融资。“我们可以告诉顾客，我们的店有多大就有多大，满足他们的需求，”Garrity先生说。例如，在一个案例中，商店准备租用新的空间来生产新的螺丝机器，以处理客户的大批量零件订单合同。他说:“获得贷款支持这项新业务不会成为问题，因为我们可以很容易地记录预期回报。”

质量委员会

Garrity先生和他的合伙人作为质量委员会每周正式会面一次。他们一起审查商店的交付和质量性能评级，以衡量对客户零缺陷和100%准时交付的最终目标。对每一个不符合项(错过的交货数据、供应商的缺陷、客户的缺陷)进行分析，以确定其对车间的成本、对供应商的成本和对客户的成本。在确定根本原因、实施纠正计划和报告积极结果之前，每个不符合项都是公开的议程项目。支持质量委员会所有活动的数据来自车间软件系统。会员在会议期间调出系统中的数据是很平常的事。

优质委员会还监控所有信息请求，这是一项学科，简化与客户关键沟通的纪律。（见侧边栏。）最后，质量委员会确定每月“全押”会议的讨论项目。这些会议将每个员工共同审查绩效评级，建立培训优先事项和计划，并讨论公司战略。除其他事物之外，员工可以了解公司如何整体做，并保证他们的工作是安全的，并且该公司在声道上。

没有界限

尽管Garrity Tool依赖于它的车间软件来为车间提供关键信息，但如果认为这些用途之间存在某种区别，那就大错特错了。“我们谈论的是一个硬币的两面，”Garrity先生说。他补充道:“换句话说，也可以说是扁平化组织结构的两面。”集成的车间软件系统的主要价值之一是，它有助于打破阻碍组织严格等级制度的界限。

加里蒂也喜欢用“没有界限”来形容这家工场的灵活性和多功能性。很少有工厂能够处理如此广泛的精密加工工作，从一次性和原型到批量生产发动机缸体大小的工件。许多商店因为难以管理而避免这种多样性，所以他们坚持一种他们觉得舒服的工作。加里蒂称这种思维是“自我限制”的，是一种错误的增长思维。“我们将接受能够提高我们灵活性的工作。我们不怕尝试新事物，”他说。

这是可行的，因为1。本店有多种机种，2种。该商店有一个完整的交叉培训的劳动力和3。商店知道它的“度量/管理”方法是有效的。

Garrity先生将其总结起来，“对我们来说，精益制造意味着公司能够成长的方式没有界限。”