旋钮的问题

车间通常只对加工中心刀柄的一端给予相当的照顾，也就是装工具的那一端。在锥形刀柄上，另一端有一个固定旋钮。这个旋钮是加工中心过程中几乎看不见的关键。它经常被低估。

尽管如此，留存率并不要求获得好评。它是一个执行简单任务的不起眼的组件。在一个锥形夹具，如CAT或BT设计，旋钮进入夹具，以给加工中心的拉杆一个合适的形状抓取。如果牵引杆和固定钮不能有效地一起工作，那么刀柄可能不能正确地适合于机器的主轴。因此，这个简单的任务也是至关重要的，因为工具的安全程度最终取决于支架本身的安全程度。

位于俄亥俄州费尔波特港的J&M机械公司的总裁John Stoneback说，他认为在加工中心的过程中，不安全的刀柄持有比大多数商店所意识到的要典型得多。问题在于旋钮本身对手柄的潜在影响。J&M制造保留旋钮，它最近开始研究当旋钮拧紧时刀柄会发生什么。为此，该公司开发了一种测试夹具——测量锥形刀柄形状的微小变化。

研究发现，在不同制造商和尺寸的锥形刀柄中，即使是稍微拧紧固定旋钮，也足以在刀柄的窄端产生一个凸起。

事实上，斯通巴克先生说，在某些情况下，仅仅是收紧旋钮，而不是过度收紧，就足够了。该公司测量了仅施加10 - 15英尺-磅扭矩的情况下的效果。

结果，刀柄失去了与主轴锥相匹配的形状。这意味着刀柄不能精确地与主轴配合，使主轴可以像钟上的拍子一样自由移动。

这个钟声听不见，但可以看到运动的效果。史通巴克先生自己也看到了。他说，刀柄的错配解释了刀柄锥度上常见的磨损模式，这是他在整个车间经常看到的。上面的第一张照片显示了其中的一个持有者。如图所示，刀柄锥度通常显示窄端磨损加上口附近磨损。如果锥度有黑色氧化物涂层，则这些磨损区域之间的区域仍为黑色。Stoneback先生说，这是因为刀柄的这一部分没有被触动。在变形的刀柄上，锥度的这一部分永远不会与主轴内部直接接触。

的潜在影响

这对刀尖的稳定性和刀具的寿命意味着什么，不难想象。硬质合金切削刃在受到切削方向以外的冲击时是脆性的。在刀柄和主轴锥度之间存在空隙的地方，由此产生的锤击刀具可能会加速切削刃走向失效。

这种影响在一个特别极端的应用中被发现了。J&M机器开发了一种替代保留旋钮设计，产生更少的变形的holder时，扭矩相同的紧密度作为一个标准旋钮。这个旋钮现在已经在几家商店进行了测试，其中一家进行了大量的钛板铣削。这家商店过去习惯每天换两到三次插销。一旦它切换到新的保留旋钮，一套插入可以持续一个星期而无需更换。

上面的插图显示了这些“高扭矩”或低变形旋钮的设计差异。如图所示，旋钮在刀柄锥度较窄的部分没有螺纹啮合。旋钮也较长，进入持有人的螺纹孔稍深。因此，所有的螺纹啮合都发生在刀柄直径较大的区域，相应地有更多的材料来抵抗变形。斯通贝克说，如果使用标准旋钮，40英尺磅的扭矩可能会使支架变形三到五倍于研磨极限(0.000080英寸)，同样的扭矩使用高扭矩旋钮会使支架变形一倍于研磨极限。

使用该公司开发的测试夹具，可以让车间测量自己的刀柄是否拧紧，以诊断自己的刀柄变形。视频显示了正在进行的测量。(参见上面的“编辑器选择”。)J&M机器的测量显示，支架变形在不同品牌的支架和旋钮之间有很大的差异。上面的图表说明了这种变化。这个图表显示了不同的旋钮在相同的持有人，但相同的标准旋钮在不同的持有人发现了类似的变化。

在这张图上，最极端的变形大约是0.0008英寸。当刀柄在使用时，随着轴口锥度直径的增大，这种差异增加了3.4倍，约为0.0027英寸。这是一个很多。幸运的是，在某种程度上，它也没有那么多。

好消息

斯通贝克指出，商店的工具架很可能仍然可用。他的商店。

测量到的变形程度都在弹性范围内，这意味着每次取下固定旋钮时，固定器都能恢复其形状。

由于松动配合而造成的冲击程度通常也不足以损坏刀架。任何明显的磨损都可能是可见的，因为锥度有一个黑色的氧化表面。持股人的基本形式仍然良好。

所有这些都意味着，可以在控制下拧紧保留旋钮的车间，可以开始在一个过程中使用其当前的持有人，以更安全地持有该工具。Stoneback先生说，当商店开始充分利用它的锥形支架时，之前没有被碰过的锥形部分最终不会被浪费掉。