不可或缺的工具间

工具厅在支持许多机器商店的日常生产方面发挥着关键作用。但是，虽然商店的主要生产区域可能是明亮的，但装备最新的数控机械，但工具室通常是旧的，手动设备在一个氛围中，表明金工的原始根源。

由于工具室主要充当备份角色，因此在许多商店中几乎看不到工具室的功能。由于这个原因，工具室的固有功能通常被认为是理所当然的。这些能力包括大量的多功能性，主要来自技术熟练的传统机械师日益稀少的才能。但是，当母公司“商店”是一家年收入超过10亿美元的全球制造企业时，单一工具室的作用就变得引人注目和引人注目了。

思想的力量

Sensormatic电子公司(佛罗里达州Boca Raton)是全球最大的电子安全解决方案制造商，为商品和人员提供保护。公司生产各种产品的物品保护，视频监控，门禁和资产跟踪。

客户包括世界前100名零售商的93名，该公司是官方电子安全供应商和犹他州盐湖城2002年冬季奥运会的赞助商。敏感目前在全球5,700多人雇用超过5700人，并在113个国家销售产品。该公司拥有波多黎各，爱尔兰，巴西和中国的制造设施。

Sensormatic最初成立于1966年，基于一个简单的想法。当时，创始人罗恩·阿萨夫(Ron Assaf)正在一家超市工作，他注意到一个小偷带着一瓶葡萄酒出门。在追捕小偷失败后，阿萨夫决定设计一种方法来减少或消除入店行窃的损失。

在随后的三十年中，对物品保护装置的需求激增，Sensormatic成为该行业的世界领导者。仅去年一年，该公司就售出了超过38.5亿张Ultra-Max安全标签，这是该公司使用最广泛的产品。从CD盒到手电筒电池包，这些电子防盗标签可以被固定在隐藏的位置。

该公司的工具室运营应对客户不断变化的产品线路推动，由客户持续推出新的消费产品，包装和商品的方法。例如，在2000财年期间，该公司推出了30多个新产品用于电子文章监测。然而，据1990年代初期，敏感性仍依赖于外部供应商，以满足其实质性的工具需求。与此同时，没有内部设计，制造和维护公司的高度专业化生产机械呈现挑战。

考虑到这些现实，该公司利用了另一个简单但强大的想法。当时的想法是在该公司位于博卡拉顿(Boca Raton)的总部创建一个中央工具室，为其整个全球业务制造所有的机械和工具。1993年，Sensormatic聘请了经验丰富的模具机械师和工艺工程师Tony D'Angelo来组织和管理其全球创新机加工部门。

在航空航天行业拥有25年的经验，D'Angelo先生最初假设该公司的加工需求将相对简单。但这种印象很快就改变，因为D'Angelo先生开始解决公司的广泛的工具需求。

“Sensormatic的店铺最初只有三、四个人，只有几台过时的手动机器。该设施主要用作设备维护和组装的装配车间。“经过多次分析，我们说服了高层管理人员，把这项工作内部进行会更经济，我们今天的操作为公司节省了一大笔钱。”

在德安吉洛的领导下，Sensormatic的新方法是把工具室部门当成一个独立的商店来管理。然而，从企业的角度来看，D’angelo先生和他的团队坚信服务内部客户的重要性。“我的部门就像企业中的企业，”他表示。“我们把公司的其他部门看作是我们的顾客，因为我们的店就是为他们服务的。”

敏捷加上精确度

虽然创建一个内部工具室对许多大规模生产制造商来说可能不可行，但这一策略非常适合支持Sensormatic快速发展的产品组合。该公司的大多数产品包括各种塑料注塑和真空成型。因此，工具室工作的很大一部分涉及满足公司全球生产设施对新模具的持续需求(图1和图2)。

但丹杰洛的主要职责是帮助维持全公司的生产水平。工具室通过为公司的装配线机器制造和修理零件，并在需要时提供这些零件来实现这一目标。D’angelo先生说:“如果一个零件需要维修生产线上现有的机器，我们总是会优先考虑这个要求。”这些定制设计的生产机器制造了数以百万计的小，精确的尺寸，塑料标签，这是公司的主要产品。

工具室的另一个重要优先级是构建生产机器(图3)。虽然维护或提高生产所需的项目总是优先的，但车间的正常工作流程主要是由零件到期日期、材料可用性和总体资源决定的。但是，根据D’angelo先生的说法，“正常的工作流程”很难在一个灵活应对紧急需求的企业中定义。

Sensormatic的工具室在使用一些极其坚硬的金属时，必须保持精度公差，这是为塑料零件生产多腔模具的典型机加工车间。尽管该公司的很多产品都很小，而且显然很简单，但德安吉洛提醒说，即使在工具或机器部件上有微小的变化，也可能会产生严重的后果。由于Sensormatic的客户使用高速、自动化的设备将这些标签贴到他们的产品上，大规模生产操作可能会因尺寸或形状的微小变化而中断。电子标签的性能特性也可能受到微小的制造变化的不利影响。

装备效率

为Sensormatic工具室选择的人员和设备反映了其在公司运营中的非凡作用。尽管这家工厂可以快速变换档位，生产各种各样的零件和模具，但它的许多机械设备都比高产量的机械工厂要好。

Sensormatic还非常重视吸引高技能人才。包括D’angelo先生在金属加工行业40年的经验，工具室目前的35名员工总共有600多年的经验。车间每天24小时，每周7天，每月平均生产4000个零件。尽管D’angelo先生强调技术人才很难找到，但他说Sensormatic的工具室为有才华的人提供了某些优势，如果他们在较小的独立商店工作，就不会享受到这些优势。他认为这是公司成功吸引熟练机械师的原因。

除了人类捐款外，D'Angelo先生是通过自动化关键流程来提高生产力的坚定支持者。迄今为止，该公司已在其工具室设备投资超过200万美元。关于这项投资的回报，D'Angelo先生说：“在安装第一个数控圆柱磨床后1年内，我们已经实现了200万美元的储蓄。”

商店的设备库存包括六个地图集双轴膝盖铣刀;两个三菱CNC圆柱磨床;三个Okamoto全自动磨床;三个四轴数控加工中心（两个三菱和一个君主）;三个变速引擎用罗斯车床车床;两个三菱WEDM机器;和一个HANSVEDTT MV-20 RAM-EDM机器。在新闻时，该商店还在加入新的三菱RAM-EDM机器和冈田电极磨机。

支持全球制造作业的工具间所需的灵活性依赖于设备，这些设备能够最大限度地缩短安装时间并减少作业人员的干预。由于这个原因，车间的工作机器是Atlas两轴膝形轧机，它结合了Acu-Rite公司(james敦，纽约)生产的MILLPWR数控控制。clausingindustrialinc . (Kalamazoo, Michigan)在其许多Atlas机器上提供这些CNC控制作为工厂安装选项。

该数控单元功能既是一个DRO和一个完全可编程的控制。因为它使用菜单提示的对话格式，所以操作控件不需要以前的编程经验。当程序创建时，10英寸彩色LCD屏幕显示了加工过程中每个步骤的图形表示(图4)。该控制还包括一个内置的计算器来解决几何和三角问题，数学结果可以直接导入到零件程序中。CAD文件中的设计数据也可以导入到控件中，多个部件程序可以存储在控件的内存中，或通过其内部3.5英寸磁盘驱动器保存。

控制单元还简化了一些关键加工任务。例如，控制的“歪斜”功能使操作员能够设置工件而不完全将其与工作号的X和Y轴对齐。控制器自动补偿整个加工周期的特定角度偏移。如果机械师通过传统的手动方法创建零件，则控制器的“教导”功能同时复制并将此过程保存为CNC零件程序。该控件还包括一个位置-TRAC特征，该特征利用软件在功率中断后快速重置工件零。

由于数控控制可以操作铣床，大大减少了操作员的监督或干预，劳动效率大大提高。D’angelo先生说:“有了数控控制，我们发现每台机器多了一半人。”“这就相当于我们每操作两台机器，就会在不增加劳动力成本的情况下，多雇佣一位工具制造商。”

虽然这家店的电火花加工部门只存在了两年，但设备已经很齐全了。除了Hansvedt下卡机，电火花加工专家Bob McIlwain还经营着两台三菱FX20K电火花线切割机。这些机器接受44磅重的线轴，允许最大80小时无人看管的燃烧时间。D’angelo先生和McIlwain先生都强调，对完美光洁度的需求对他们的模具生产至关重要。D’angelo先生希望该店的新三菱EX-22冲压电火花机带有16位自动换刀装置，将使他目前的电火花加工速度至少提高50%。

在借助于许多生产机器的特殊部分的特殊部分的情况下，应用了先进技术的有效性。该部分是分切/辊，其包含由热处理到65RC的D2工具钢的多个均匀间隔的叶片（图5）。这些分馏/滚子将苯乙烯切成窄带的薄片，用于制造公司的安全标签。由于分切屑刀片的钝化是批量生产运行期间的恒定发生，因此该公司需要连续的尖锐替代库存来维持其运营。在商店投资的CNC圆柱形研磨机之前，可以在大约2小时内锐化这些部件之一，每份需要大约50小时的手动锐化。

测量是机器操作员另一项耗时的工作。这可以包括测量机床设置的工具偏移量，或验证在制品或成品的质量。Sensormatic的工具室对部件进行了严格的检查，包括初始、过程和最终检查。对于大部分的检测工作，车间使用三丰公司生产的Bright Apex三坐标测量机，并配备Renishaw公司(Schaumburg, Illinois)生产的数控探头。为了测量更小、更轻的部件，该车间使用了光学测量产品公司的Avant Zip视频测量系统，该系统包含一个固定探头和一个移动工作台。

尽管用传统方法测量单个工具的偏移量所需的时间相对较小，但在整个工作日中测量每一种工具所花费的累计时间可能是巨大的。为了节省时间和提高产量，D’angelo先生最近订购了Kelch Vega-E自动工具预排机。

当机械车间升级设备时，工具室可能是最后考虑进行新投资的地方。然而，Sensormatic的全球创新加工部门强烈表明，传统的假设正在改变，这显示了由最新技术驱动的工具室的巨大潜力。新技术在工具车间的应用肯定不比在机械车间的应用逊色。除了在大型金属加工操作中扮演辅助角色外，现代工具室也有能力在一场激烈的比赛中上场并打出全垒打。