循环启动器

在内布拉斯加州弗里蒙特石油公司的制造工厂，植物经理Tony Goff在描述工厂的手动操作钻床的长线时坦率。“这些线是1960年代的技术，”他说。

然而，这种技术现在比以往任何时候都更加富有成效，而且由于收到的钻井机器的任何关注而无关。原因与植物其他地方发生的现代化有关。如今，具有由自动托盘系统连接的五个水平加工中心的柔性单元，将工作负载与旧行共享。获得此单元格最大值的关键是一种软件实用程序，使整个工厂的决策者实时对细胞的性能作出反应。因为该软件使得灵活的单元更有效地对中小型运行更有效，因此较旧的线路可以仍然可以为更好的更好和更高批量的部件留下来设置，这意味着现在可以在转换时花费的时间致力于纯粹的生产。因此，用于管理灵活单元的软件即使是手动机器也发现了新的容量。

整个星期都强势

“Cincron”灵活的细胞及其相关软件来自辛辛那提羊肉（希伯伦，肯塔基州）。该软件“自由电子记录”对于这款细胞的成功以及弗里蒙特工厂的持续成功至关重要。

该软件将信息汇出出任何CNC机器的信息。该信息可以包括维护警报，主轴加载，循环时间，工具生命，操作员报告等。通过将所有数据格式化成易于理解的图形显示，该显示器对不同用户的不同需求量身定制，软件解锁了数据的各种实用用途。实现更高的生产时间可能是这些用途中最重要的。通过允许用户快速理解机器的需求，它会使他们能够快速解决这些需求。

快速反应至关重要。对于Oilgear公司(总部位于威斯康星州密尔沃基)来说，为了保持Fremont工厂的成本效益，这家工厂必须能够全天候生产。

该要求的“整个星期”部分是不同的。大多数围绕时钟运行的植物都不这样做。他们超过24/7，而不是24/7。Goff先生说，运行24/7是一个完全不同的挑战，因为周末加班的形式没有缓冲，从延迟中恢复。在24/7时，损失的时间永远丧失，因此压力落到工厂人员，以确保所有生产力损失都保持紧密控制。他们在做这方面的成功可以在五个加工中心的循环时间内测量，这是目前平均为85.7％的措施。这种“循环”数字考虑了所有非生产时间，包括计划假期的甚至维修和关闭。（见上面的插图。）百分比意味着在一周内超过168小时，该工厂常规捕获144以生产部件。

从看到做

该工厂使轴向活塞泵用于诸如卡车和挖掘机的大型车辆。它每年30,000辆泵送到各种设计，通常以批量尺寸的一两种。平均订单数量不到四个。带有41个托盘的Cincron Cell，处理约300个不同的部件号。

这种细胞只有两台机器开始。然后，生产经理使用电子表格来跟踪小区的输出 - 主要只是确认正在满足这些机器的攻击目标。后来，当工厂辅助辛辛那提羔羊的自由电子记录软件的开发时，工厂对这个软件的希望只是它会使跟踪更加自动。然而，一旦查看数据变得简单，就行动了数据只是一个短暂的跳跃。

该软件将机床事件组织成在整个工厂网络中可见的条形图或饼图。单击图表的任何元素都显示有关生成该特定元素的事件的特定详细信息，并单击其中一个事件可以揭示更详细信息。因此，软件的直观结构使用户可以轻松地进入他们所需要的任何特殊程度。不仅限于灵活的细胞，该软件还可以为以这种方式链接的机器集合。它甚至可以与来自各种建筑商的机床集合一起使用。

该软件在不同时间窗口中解决了不同的需求。SID Ellis，Fremont Plant的制造和维护经理，通常看待日常观点。过去24小时性能的颜色编码显示显示了他可能需要注意的任何问题。如果他看到维护报警，他可以检查维护技术人员，以确定如何解决问题。如果存在与特定工具有关的问题，则他可以与制造工程组的成员具有类似的对话。

Goff先生更有可能看一年的观点。作为植物经理，他开发了预测并证明了投资，因此长期的视角是有用的。

同时，在生产地板上，运营商在发生后看到生产事件，它们提供了对帮助组织中其他人的意见，这是一个对组织中的其他信息感到敬意。“操作员注释”功能允许运营商将解释性附注附加到任何数据项。直截了当，因为能力声音，埃利斯先生和戈维先生都同意这一功能对工厂特别重要。使用此功能，运营商 - 植物的前线的生产 - 可以轻松地传达给工厂和公司，他们面临的挑战以及他们如何解决这些问题。它们也可以在班次之间轻易沟通，这意味着周末人员的成员现在可以访问当前的与当前的生产相关的智能作为任何工作日员工。

并非所有活动都需要运营商评论。事实上，大多数事件没有，因为软件还允许工厂撰写自己的代码，以便常规事件不需要解释。当埃利斯先生没有看一下日常观点时，他正在寻找许多天或多个星期的观点，以寻找常规事件中的趋势或模式。

组织中的其他人以同样的方式查看数据。例如，他们问：特定工具是否反复突破或磨损太快？如果某种维护项目更频繁地进行？主轴性能中的模式是否建议当主轴应更换？特定部件号是否一直无法满足其循环时间目标，如果是的话，为什么？虽然日常视图显示了当前或出现的问题，但较长的视图可用于预测在成本昂贵之前可能避免的问题。

分配工作

Goff先生说，该工厂将增加更多加工中心。他对此充满信心，因为87.5％的循环时间是额外的机器值得的价格。然而，现在，植物人员若干现有加工中心的能力适用，希望最大限度地提高这种能力的价值和钻井线的容量的价值。

埃利斯先生说，这不仅仅是确定哪所工作的工作。相对Backlog也是一项考虑因素，有许多部分编号在任一类型的计算机上常规运行，具体取决于当时的容量可用的位置。

Scrap速率也是一个指示器。非数控线条不会从软件揭示微妙趋势的能力中受益，但废钢率提供了植物腕表密切关注的不那么微妙的反馈。特定部分是否显示了异常高的废速？如果是，也许部分复杂性使得在手动设备上难以证明的部分。当这种情况发生时，复杂性可以提供又一的​​原因 - 完全不合适 - 对于批量来说 - 为什么应将该部件发送到CNC小区。