工匠的Cribsheet第55号：在商业和制造过程中发现的八个废物
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在“丰田的方式”作者Jeffrey Hiser列表并讨论了在商业和制造过程中可以找到的八个非价值添加废物。这些可以应用于任何地方，而不仅仅是在生产线上。这是通过我们的精密加工店流程的镜头看看这些废物。
生产过剩
过量生产正在生产没有订单的项目。它会导致超级座，额外的储存和运输成本和超额库存。它也可以产生库存的腐败。这一个例子可以在猜测上产生额外的产品，并且客户对设计进行修改，使得这些部件不再适合。
等待
工人闲置了任何原因，包括延迟，机器停机，容量瓶颈和库存。等待在那时丢失的时间不能恢复。
不必要的运输或运输
在工艺，材料，零件或成品长距离或反复进入或排出存储的工作，没有任何价值，可以有助于处理损坏（零件上的划痕）并增加运营成本。
过度处理或不正确的处理
这被定义为生产或低效处理部分的不需要的步骤。过度处理或不正确的处理通常是工艺设计差或撇去工具的结果。这通常以不需要的工人运动的形式创造额外的浪费。过度处理也可以通过生产比订购的更高质量的产品来引起，例如接地表面光洁度，其中标准作为机械饰面是可接受的。
过剩库存
根据吉尔先生，过多的原材料，工艺工作，成品可以造成更长的交货时间，过时，损坏的商品，额外的运输和储存成本和延误。经验表明，过量的库存通常是用于应对诸如不可靠的供应商，缺陷，设备停机，不平衡生产和长时间的问题的拐杖。在过程中过量的工作是一种用于查看改进机会的相邻流程的信号。过量的原材料是一种用于查看供应商可靠性和购买过程改进的信号。
不必要的运动
不必要的运动是员工在他们的工作过程中由员工进行的任何浪费的动作，通过寻找，伸出，捡起来，然后放下错误的量具，从而使物质脱离或走路。5-S是消除我们经验不必要的运动的强大手段。（PMPA成员Micron制造公司在其倾斜之旅中确定，机器设置期间最大的废物部分浪费 - 外部和远离机器。）
缺陷
我们大多数人已经理解，缺陷的部件或废料的生产是浪费。吉尔先生提醒我们，修复，返回，丢失的生产和检查的成本是我们商店的额外浪费和成本，因为他们涉及我们支付的额外处理，时间和努力，但不被客户报销。
未使用的员工创造力
这可能是我们商店的最高成本，因为未能利用我们员工的最佳想法的罚款可以让我们不合适，陷入不可持续的生产专业知识，并防止我们利用我们所能的机会成功的。失去时间，想法，技能改进和学习机会是如何定义第八次浪费的方式。一种更积极的方式来看这是为了确保您的所有员工都在最高，最佳使用。
如果您在制造中，您真的应该学习“丰田的方式”。它就像一个瑞士军刀的质量和改进工具的大脑。
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