快速更换夹头的变化

在许多涉及相对较小的零件的许多高容差应用中，夹头可以提供最佳的工作能力。虽然在工件尺寸范围内有些限制，但它们通常可以容纳，但它们在生产时间和准确性方面的好处使它们成为智能考虑。夹头可以通过在整个圆周的整个圆周上接触来提供更紧密的同心度。

更换夹头，因为它们被佩戴或破碎以适应Barstock直径的变化，也可以对完成零件的时间产生重大影响。使用标准夹紧系统进行变化通常需要几分钟，使用扳手取消夹头，从而拆下垫圈并重新组装新夹头。然而，在正确的应用中，通过将快速变化的夹头系统添加到转动操作，可以简单地实现从一个作业到接一个作业的变更时间。

Hardinge，Inc。适用于多主轴自动螺丝机，Hardinge夹紧CNC车床和其他夹盘式CNC车床带A2-5，A2-6和A2-8主轴，系统可容纳Barstock变化并提供增加的机会主轴速度。柔性夹头头也具有真正的并联夹持，夹齿段平行于股票运行，即使股票大小的变化也是如此。夹头头的工作范围为±1/64英寸，直径小于2英寸，±1/32英寸2英寸直径，在自动螺丝机上较大，范围为1/64英寸至+ 0.008CNC车床上的英寸。平行夹紧最小化库存“推回”并且需要比传统夹头更少的拉线力。通过施加更多的夹持力并提供高同心度控制，系统允许更高的进料速率和主轴速度。

通过手动或液压更换扳手，快速变化系统可以在不到20秒的时间内从一个尺寸的夹头更换到另一个。扳手压缩夹头，允许快速移除和安装不同尺寸的夹头头。在多主轴设置中，可以为每个主轴乘以快速夹紧切换的时间节省。

由于固体夹具和主夹头设计有一体式结构，所以需要相当大的力来弯曲叶子并使夹持表面与工件OD接触。HQC系统没有叶子，因此可以额外的夹持压力直接施加到工件上。因此，较高的饲料速率和更高的主轴速度可能，刀具寿命增加，零件更快地关闭机器。而且，在较少的牵引力需要较少的牵引力力时，当条形直径变化到超出具有垫的标准实体夹头或主夹头的范围时，关闭手指和销不太可能破裂。

HQC夹头头设计有可更换插入件，其形成密封件，同时将夹头段保持在一起。密封件保护主轴，夹头车身，并从芯片和冷却液绘制管，以便直接节省成本节约和节省时间。HQC上的插槽密封系统消除了将夹头返回到制造商中以使密封件更换或重新硫化。刀片可以通过机器操作员在商店中更换，进一步降低运营成本。

快速更换夹头系统可用于卡盘式车床，以替换三个颚夹。用干净的轮廓减轻重量和有效的设计，允许增加主轴RPM，而不担心离心力。

如果您正在考虑调整Chuck风格的车床以接受夹头进行高精度工作，则HQC Quick-Change夹材系统可能是一个很好的替代方案。它比标准夹头适配器短，从而获得更多工作区域并允许加工更靠近主轴。为了在成品部分实现更好的总指示灯读数（TIR），该系统可能提供您需要的优点。