自动化中心

JK模具公司(Upland, CA)是一家专门从事医疗行业但也服务于家电，包装，电信，消费品的高容量，紧密公差塑料注射模具的制造商。电子和医疗行业——客户范围从定制零件设计公司到全球500强企业。在超过30年的业务中，这家35人的商店发现，面对外国竞争时，它不得不重新考虑其战略，答案是自动化/计规球组合，最终导致25%的交货时间减少。

“全球市场对我们来说是一项挑战，”JK模具管理合作伙伴Jason Van Noy挑战。“所以，我们决定我们需要自动竞争。”多年来，公司一直在投资最新的设备，但发现它需要更多的杠杆以确保其长期生存。进入Len Graham Consulting（Cave Creek，AZ），专门从事自动模具制造。该公司最近开发了型号ADP-MI（发音为“调整我”）精密量球球设计与系统3R USA，Inc。（TOWA，NJ）和Erowa Technology，Inc。（芝加哥，IL）托盘技术 -减少设置时间并消除角度（包括复合角）和径向形式的尺寸不一致。

它们是如何工作的

型号ADP-MI精密量具丸是硬化的，不锈钢，宏托盘安装的量球最近由Len Graham咨询咨询，以减少电极和部件的加工/制造过程中的整体加工成本。球包含系统3R宏和Erowa 50系列托盘（见图1）。

根据JK霉菌副总裁Patrick Elliott，始终如一地测量具有紧张窗户的紧张窗口不是这种方法的问题。Len Graham的Len Graham Consultates详细说：“量球是在+/- .0001内重复的，在中心的+/- .0001内重复。从托盘的休息垫的经过认证高度的.0001内。它们安装在球的顶部。他们允许用户将设计，编程，加工和检查与所有这些加工/制造相关学科的一个共同参考基准相关联。“

通常的工程量规球尺寸的方法-从一个组件的多个侧面或从一个量规球参考某处偏离一个组件的中心，甚至可能需要加工/安装量规球到组件-是过时的托盘电极和组件，Graham继续，依赖主观显微镜/光学比较器进行高公差测量也是如此。“计球设置死点的托盘和可重复的高度在+ / - .0001-making对称和非对称尺寸托盘化的零件很容易测量/实现和一致的CMM和平板手动检查维度的方法,”他解释说。

Graham建议在托盘上生成正在加工的零件的三维模型，并在单元内叠加量规球，这样在电极/组件设计上生成的尺寸可以在整个制造过程中自动与编程、加工和检查相关。此外，编程和检查也可以以相同的方式关联到同一个模型。

目标了

Van Noy指出JK模具的使用量球的使用允许商店在商店的所有设置之间实现全球零/全球数据点，减少设置时间。他补充说，由于他的商店的自动化以系统3R为中心，因此开始使用量球而不是开发自己的系统。“我们正在寻找一个全球数据点，使所有尺寸和公差都引用了制造过程中的相同点”，“范诺伊诺伊票据”。“量球球已经减少了设置时间和检查时间，并达到尽可能长时间运行的机器的目标。”

Elliott表示:“它还有助于提高我们的整体效率，以及从工程到车间的信息沟通。”“没有更多的问题了——当他们设置机器时，他们知道我们从gage ball的中心出发，这样更容易验证所有的数字。你不需要做任何计算——从这个数据中减去这个数字，然后用其他的计算来检查它，或者构建一些复杂的堆栈来检查数字——你每次都从相同的数据出发。它减少了加工前计算堆栈所需的时间。现在我们在所有的检查中都使用全球零点，这大大减少了时间。”

幸运的是，JK模具的员工在几个月的时间里就跟上了新技术的步伐，Van Noy把这归功于他的员工已经具备的卓越的数学和概念技能。最初，该公司召开了几次会议来讨论全球零点，并确保所有工程图纸将反映该数据。

Elliott补充说，自动化和量球的组合真的在获得更好，更快和更智能的工作方面具有差异。“只是投资自动化并没有解决任何问题，”他注意到了。“你必须重新思考你从一开始就通过终端看着商店的每个过程。当您决定使用此系统时，您必须准备好改变整个模具设计和构建过程。这是一个更多的规划前期，并且更加可视化整个过程如何通过商店运行。如果您未致力于更改，则不会继续成功。“

什么是名字

基于AZ的Len Graham Consulting的洞穴溪总裁Len Graham解释了公司如何提出榜样ADP-MI.为其精密量球。

关联：在设计，编程，加工和检验人员都使用相同的公共参考数点在其学科工作时，整个制造过程将更加一致，可以大量流线型。

设计:以设计开头，使用模型ADP-MI精密量具球的码垛组件理想地设计与叠加和与托盘安装部件相关联的设计。任何所需尺寸都将从待切割的表面上列出到精密量球的径向表面的表面 - 无论是否加工的表面是平面的，角度或三维径向的。

以不规则的径向表面为例。总有一个点在径向被加工表面,当采取的中心线垂直于球规,将注册一个号码在其低(凹)或高(凸)与CMM和容易检查,或在板表面复合正弦,球的表面精度计。记住，因为模型控制形状，在大多数情况下，一个点是所有需要精确设置它的位置。

编程:一旦产生了客户的部件模型并且定义了部件/插入物，就可以立即并将电极与其托盘上的部件一起设计/编程，并产生机器编程，引用精密量球。

制造业：所有要加工的部件都安装在托盘上，并编程到精密量规球，可以在各种数控机床上加工，只要他们是托盘-接收器配备。在加工后，可以验证元件的文件尺寸生成参考量规球。

检查：到目前为止，设计、编程和加工学科中的每个人都在他们的过程中使用了相同的ADP-MI参考尺寸。现在不是改变的时候。在最终检查/认证过程中，检查将遵循设计师为程序员和加工学科设置的相同尺寸和相同方式。如果出现任何差异，使用这种方法可以比历史上更容易地追踪问题的原因，而在历史上，不同的商店可能会选择使用不同的、个人偏好的方法。