关于B轴|生产加工的讨论

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该3.5英寸长的蝶阀从固体，2英寸的铝棒加工。同时五轴加工使得可以在圆形阀体上产生口袋。

车型机器有各种尺寸，配置和功能。确定应用程序的正确机器可能会令人困惑。例如，某些功能借助某些生产策略，因此用户必须知道要查找的内容并理解涉及对另一台机器配置的权衡。

这些弄出点富时Parenteau的一个下午就把告诉我身后的中村圣多美超设计理念NTMX。这是一个转磨机以鲜明的B轴的配置和一些不寻常的特征，例如两个的ATC。先生Parenteau的是应用开发的方法机床有限公司（萨德伯里，马萨诸塞州），中村圣多美关厂和多轴车床在北美的独家进口商主任。在职业生涯的一次，先生Parenteau的管理自己的店铺，让他明白各种机床设计的优劣。确保一定类型的机器相匹配的客户的需求是他的拿手好戏。意识到的坏千篇一律如何灾难性可以让他非常小心，买方越来越正确的机器。

Parenteau先生马上解释说NTMX最适合商店，不仅在低卷中生产复杂的零件，还需要在一个设置中完成这些部件的效率和准确性。为什么这个特定模型在他的看法中，这是对诸如这些棚灯的竞争设计考虑因素的竞争设计考虑因素而设计的理想选择。例如，B轴铣头设计用于精确，刚性加工在五个轴上。同样，两个ATC的存在使得可以保持大量标准铣削工具可用于快速零件转换。在其自己的X轴导轨上相同，面向主轴和下部工具炮塔提供机器的车削能力。

只是什么是b轴？

帕伦托说，要了解这种类型的机器在各种旋磨机中处于什么位置，从B轴开始是很自然的。他解释说:“对B轴的一个很好的定义确实消除了一些最初的混淆，因为这个名字并不总是给所有的车铣机器相同的机器运动。”在这种情况下，B轴是铣削头的旋转。这使得铣削头工作在工件的侧面或末端夹在任一主轴从任何角度。

在某些转磨机，其使得第二或副主轴的线性运动以接近主轴用于工件捡拾功能被称为B轴。先生Parenteau的认为，这个命名约定的B轴铣头的发展先于。在这个术语缺乏严格的标准化会导致约加工对关厂能力灵儿混乱，他说。

同样重要的是要注意NTMX的B轴铣头内置在一个立柱中，可提供上下和进出运动，或者从站在机器前面的操作员的角度来看是这样的。当然，上下运动是X轴，进出运动是Y轴。此机器上的铣削Y轴行程为8英寸（200毫米）。刀具主轴的Z轴冲程为51英寸（1300毫米）。这些轴可以与旋转B和C同时移动（C是车削主轴的可编程旋转），用于五轴轮廓加工。

“对于具有关键轮廓的复杂零件，这种五轴能力是必不可少的，”Parenteau先生认为。设计用于匹配独特解剖特征的医疗部件是这种机器制造的复杂部件的很好例子。五轴能力还使机器能够生产航空航天工作中经常遇到的复杂叶片形状。此外，当使用短而坚硬的工具时，3+2定位是一种选择，或者当倾斜锁定的工具时，使其能够实现最佳金属去除。

这种配置的另一个好处，先生Parenteau的指出，是加工操作为操作的更简单，更熟悉的可视化。“对于铣削加工中，NTMX看起来和工作非常像VMC。这使得对用户进入车辆能力的令人难以令人威胁，“他说。他指出，车削操作也很直接，因为下炮塔和转动锭子像一个基本的单轴车床一样运行。即使在这里，炮塔的Y轴也会产生具有实时工具的额外铣削操作的灵活性。

最重要的是，五轴铣削功能可确保在一次设置中在机器上完成复杂零件。”这就是车铣概念的全部要点，”帕雷托先生解释道。在一个加工过程中完成，可避免在另一台机器中重新混合零件时产生不准确的固有风险。一次完成还可以简化工作流程和日程安排。

能取得好成绩作为B学生

在对B轴型车铣机床的研究中，Parentau先生强调，任何评估此类机床的人都应特别关注铣轴表面与其旋转点之间的距离。紧凑的设计使这种距离最小化。

先生Parenteau的几个给出的原因，这是一个关键的参数。为一体，保持该距离短意味着切削工具的尖端在更短的电弧行进到达到所希望的角度。这降低了跳动的在工具/刀夹组件的效果。同样地，通过从它的枢转点最小化整体刀具长度保留了切削工具的刚性。主要是，但是，保持刀尖接近旋转中心增加仿形铣削精度。

另一方面，铣削头的长度决定了在车削主轴中对零件表面进行末端加工操作时的加工能力。当铣削头位于相反的工件主轴之间时，必须从两主轴之间的全部距离中减去铣削头的长度。这就给出了机器可以处理的零件的最大长度，”帕伦托指出。正如他所指出的，增加产能的唯一方法是加长机器的床身。

最后，铣头的长度可能会导致下部转塔中的长或过大刀具出现间隙问题。一个紧凑的铣头使这些保持在最低限度。

虽然没有直接关系到它的尺寸，B轴铣头装置的存在，至少在的情况下NTMX，只有一个炮塔可用于不能被容纳在ATC的任何特殊工具。例子可能是角头，形状奇特的ID工具或其他物品，从炮塔项目。为了避免限制使用这些工具，这个模型的设计与车削主轴后面延伸为他们创造更多的空间间隙口袋。

逻辑逻辑 空中交通管制 s

对工装的讨论引出了下一个重要的话题——b轴车铣机上的atc。帕伦托先生说，他不知道在这个级别的任何其他机器有两个atc。每个变换器有24个加工工位。这些atc位于机器的两侧;两者都可以通过机器前面的门进入。根据Parenteau先生的说法，合并两个atc是对使用多个炮塔处理复杂、低体积零件的缺点的合理回应。多个炮塔的价值在于它的其他用途。

例如，多个转台为一次切割多个刀具提供了多种可能性。对于必须尽快生产的长时间运行的零件，此策略尤为突出。在这里，优化和同步程序移动的努力显然是合理的。在这一策略中，为炮塔获取特殊的带电工具也是有意义的。

然而，对于复杂的，低容量零件，Birseau先生表示，B轴研磨和ATC具有效率和经济优势。他识别本申请的主要考虑因素是从部件的快速变化，以及使用传统的铣削工具和刀架的使用。快速变化的策略涉及利用ATC提供的充分的工具位置。由于各种切削刀具类型可以留在ATC中，所以可以从工件到工件，少数或没有切削刀具更换。如果需要将工具换出，则易于访问ATC。

ATC接受标准HSK或Cat 40锥度刀架以及快速更换接口，如Kennametal的K-M和Sandvik的Capto。Parenteau先生说，后者是一种流行的选择，因为锥度、多边形波瓣接口为可能的车削操作提供了非常准确和安全的刀具径向位置。因为这些工具是标准的现成组件，所以它们比转塔的活动工具块便宜得多。

当转台需要头部进行交叉钻孔、端面钻孔、角度铣削或其他特殊需要时，这种差异变得尤为明显。Parenteau先生说，用于转台的成型工具或其他定制工具也很昂贵。最后，他指出，B轴铣削主轴通常提供的速度和扭矩比刀架上的活工具提供的速度和扭矩要高。这是在航空航天或医疗零件中使用坚硬合金时的一个主要优势。

然而，帕伦托先生强调，要从b轴车铣机中获得最大的收益，最重要的是产量，而不是几秒钟的循环时间。这种心态也适用于购买双atc b轴机器的其他考虑。

考虑到B轴投资

高吞吐量的B轴机二用的ATC带来了小批量，复杂零件有评估这些机器时要牢记，先生Parenteau的说。“B轴机床很可能有比其他类型同等大小的车铣机的初始成本较高，但它的灵活性和成本节省的工具可以把它更大的价值。”他说。每个零件的成本，必须对机器的价格仔细权衡。

学生的学习曲线NTMX也可能会更低，因为运营商可能会发现它更容易接受和理解。帕伦托指出，“对b轴机器感到舒适的操作员越多，由于缺乏合格的操作人员而闲置的情况就越少。”日程安排更容易管理。

B轴转动机器的CAM编程也是Farseau先生的景色。他指出，在低卷中成功处理复杂部分需要既有效和安全的部件程序。这意味着程序员必须能够优化加工步骤并执行可靠的碰撞检测和避免。根据Harearau先生的说法，错误检查零件程序的最安全方法是使用计算机工具的精确3D模型和将发送到CNC的后处理G代码进行仿真。“为了确保用户始终具有这种能力的编程软件，方法机器提供龙头转弯/磨机，这是一款专为Nakamura Tome Trosm Machines设计的系统，”Hearerau先生说。该软件避免了机器模型中的任何差异或导电刀具路径数据，这些刀具路径数据可能导致车间上的问题。他还建议这个软件，因为它具有帮助程序员操纵编程步骤以优化机器性能的实用程序。

B（e）想象力

先生Parenteau的的绕B轴车铣机最终的建议是富有想象力的。具有角特性，成型表面的部分，设有偏离中心线，并紧几何定位公差为B轴转磨机的良好候选。部分家庭或刚刚在时间/点播的要求也赞成这种类型的机器。“重要的是要记住，对这种类型的机器零件加工，不需要特殊灯具是非常重要的。这件事情的策划者没有考虑与完成功能于一身的概念，”他说。

然而，识别一个零件特征将作为拾取面传输到第二个主轴也需要想象力和洞察力。在这里，超越显而易见的事实是一项有用的技能。应考虑为此目的创建曲面。建议此类设计变更，使零件可在B轴车床上制造，也可以为客户提供有价值的服务。

商店从未有过多种转动机和多任务机器可以选择，而不是今天的选择。应该毫不奇怪，适用于低体积的复杂部件的转弯厂。该机器可能具有B轴能力作为突出特征。

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