谈论5g没有空闲的喋喋不休

就当朋友或家人成为感兴趣的是我写的细节极少的情况下，叶盘铣视频是一个容易去到。很少有更好的方法来获得现代加工技术和熟练的数控编程的欣赏比看演唱会五轴回旋通过这些扇状涡轮机部件的曲折。

与我访问的许多店主和经理一样，这些朋友和家庭成员可能会感到惊讶地认为这一过程与推动最新智能手机的技术之间存在直接联系。这里的第五代（5G）无线技术在这里，它提供了足够的速度来在CNC和工作室安装的传感器之间进行数据反馈循环，以补偿近实时的加工振动。

5G控制闪和铣削的潜力 - 已经证明了任何机械师熟悉的普通，自我延长的振动形式 - 已经证明（包括在GF加工解决方案'2018年展位）。由于5G利差，它按理说，制造商可以采用相同的概念来监视和控制加工工艺变化的所有方式。

研究5G，增强整体叶盘加工起源于欧洲与之间的伙伴关系Fraunhofer生产技术研究所，德国的研究机构，以及5G基础设施开发商爱立信总部设在瑞典斯德哥尔摩的一家跨国电信公司。该项目爱立信文档提供了很好的理由，针对这些机票 - 和安全关键组件：整体叶盘铣工艺不仅有很高的需求，也自然苛刻，并要求工艺是昂贵的。

令人印象深刻的，因为它们可以是叶盘研磨视频不传达这样的事实，即根据爱立信和Fraunhofer，这些组分在五轴加工中心花费长达20小时。观众也没有得到，四分之一要求所有碾磨后返工的任何指示。事实上，加工占了整体叶盘的平均总生产成本的一半。更糟的是，叶片设计的趋势更薄，更灵活，更难以加工。研究人员说，启用5G颤振控制可以通过减少10％的整体叶盘加工返工率有所帮助。

启用了5G的控制循环从眨眼开始。粘合到零件的小型加速度计（振动传感器）通过传输装置与CNC通信，该传输装置也附接到该部件。基于该数据馈送，CNC计算并发出对潮湿振动的校正流（例如，主轴速度调节）。5G连接速度可确保在物理捕获之前可以进行这些校正 - 即在恶化振动之前使调整过时。

更具体地，5G网络可以提供延迟（来自传感器到CNC的传输延迟）接近一个毫秒。除了降低延迟之外，它们还提供更高的带宽（可以立即移动多少）。基本上，较低的延迟使数据“管道”更快，而较高的带宽使管道更宽。简而言之，5克更快地移动更多数据。工业设施中连接的来源可能是易于安装的工业级系统，如爱立信的行业连接。就像他们为私人4G网络一样，用户只需插入工业级传动单元并安装屋顶安装的天线，以在整个设施中传播无线覆盖率。

由于工业5G成为商业可行，易于设想几乎消除的数据传输滞后几乎可以有助于监控和控制超出加工过程本身。示例可能包括预防性维护的实时监控;使用增强和/或虚拟现实设备进行培训或装配等任务;在不同设施中进行的操作期间，确保一部分与其“数字双胞胎”之间的始终如一的完美匹配。更快地访问更多数据，促进更深入的数据分析，特别是通过人工智能驱动的分析。机器人可以利用5G的速度，以便无缝访问基于云的智能，以及更高的灵活性和响应性。

5G提供的速度不仅仅是速度。另一个优势是支持远离自动化系统到机床传感器到一个网络上的存储器工具传感器的能力。此外，可以根据需要分配带宽和延迟。在其他益处之外，这避免了干扰与在眨眼期间用于颤动控制的关键反馈回路的风险。据报道，比Wi-Fi和其他无线解决方案更稳定，5克可以消除填充现代工厂的昂贵布线的里程。

在讨论自动车辆的讨论中，电影下载在几秒钟内和其他尚未成为现实的应用程序中，它可以很容易地迷失在所有炒作约5克。轻薄研磨研究证明了不仅仅是制造业的直接和潜在的巨大影响，而且是CNC加工业务。店铺经理将明智地教育自己。