切换到瑞士没有导向衬套

瑞士类型的机器提供的一个明显的优势是，对于长度与直径比大于3比1的零件具有极高的精度。导向衬套有助于提供零件的刚性。但对于较短的零件，精密夹头通常是支撑零件所必需的，而导向衬套只会增加安装的复杂性和运行工作所需的库存。通常，商店可以根据可用性、零件规格和精度要求，将零件安排在一种或另一种机器上。但是，如果由于机器数量有限或大量工作必须在一种或另一种类型上运行而导致车间没有这种灵活性，该怎么办?据估计，超过50%的零件在瑞士制造的机器上不需要导向衬套。

在这些情况下，可以提供额外灵活性的一种选择是提供可互换外壳的机器，以允许使用或不使用导向衬套操作。一个可拆卸的房屋携带一个驱动导向衬套和操作作为一个传统的瑞士类型。对于非瑞士部件，导套外壳可以拆卸并更换为套筒。主轴头和夹头有足够的行程延伸到切削区。

没有指导衬套

瑞士机器上的导向衬套有一个独特而重要的用途，但它也会带来一些行李。因为它需要一个紧密配合的酒吧，酒吧必须满足一个特定的公差。这往往要求酒吧是无心地使用。

另一方面，在没有导向衬套的机器上的夹头，对于直径来说是更宽容的，允许冷拔棒使用而无需准备。当导向衬套不到位时，也可以使用六角和挤压坯料。由于额外的棒杆不需要覆盖夹头和衬套之间的距离，可以从典型的残余中消除多达4英寸。

当导向衬套对零件的稳定性不是必要的时候，它实际上可能会产生误差。没有它，保持圆度更容易，因为尺寸直接关系到主轴的精度。此外，转速可以运行更高的更好的生产速度和表面抛光。

为了加工功能，没有导向衬套的机器允许在一个零件上进行多次传递;在粗加工和精加工的过程中，没有对车削孔数的限制，直到主轴的前端。然而，对于导向衬套，一旦零件翻出导向衬套的面积，由于直径的变化不再与导向衬套的内径匹配，它就不能多次收回。

使改变

在不影响加工能力的情况下，一台可以选择带或不带导向衬套的机器，可以为车间的调度提供更大的灵活性。对于这样的机器，一个重要的考虑因素是从一种格式切换到另一种格式所需的时间。指数TRAUB现在提供TNL18滑动主轴箱自动车床，它可以在几分钟内更换，以生产长或短的精密零件，有或没有导向衬套。它是专为长或短棒材直径20毫米，并提供精度和合格的表面光洁度在一次操作，它非常适合医疗零件加工应用。

主轴箱的z -行程距离(205毫米带导向衬套/80毫米不带导向衬套)确保在任何设置中主轴的正确定位。在标准设计中，主轴配备了C轴，并使用具有高动态响应的直接传动或带传动和高扭矩，以实现更大的切割体积。

一个可旋转的子主轴安装在XYZ交叉滑道上，同时也携带底部的工具转塔。该滑块具有足够的轴行程距离，为三轴反向侧加工提供了足够的空间，即使是几何形状复杂的工件。

工具

刀架的旋转运动作为数控转轴实现，无需机械联锁，使转塔的角度定位可以自由配置。所有转塔工位都可以配备固定或驱动刀架。

该机器的特点是一个backworking附件，可容纳七个工具持有人，其中三个可以驱动。总共有四个工位提供内部冷却剂供应。每个工位可单独控制，可选择性地提供切削油。转塔的数控转轴使多个工位可以被一种以上的工具占用。

刀架深深安装在转塔上，从而降低了杠杆效应，提高了刚度。对于从动刀架，大轴直径可以插入大直径滚子轴承。快速更换系统，无需拆卸刀架，即可实现高精度、平稳的刀具更换。TRAUB紧凑的轴系设计允许刀柄更精确地安装在转塔上，以帮助提高刀具寿命，并有助于改善表面质量。

最多可以同时使用3种工具，通过双钳或多钳，工具容量可以增加到54种，延长了生产时间。转塔分度速度允许芯片到芯片的时间小于0.3秒。

有效的设计

该机器设计了一个垂直床，促进芯片流动，并提供了一个紧凑的足迹。电气柜集成在机器的上部，额外节省空间。工作区域的滑动门具有更高和更宽的设计，为安装操作提供更容易的访问。

为了满足不同应用的需要，机器提供了两种不同的变化。TNL18P被设计为一种生产机器，为客户寻求结合定价和加工选项，以提高生产率。TNL18提供了额外的7个线性轴(而生产版为5个)，更多的主轴箱功率和更高的速度。在生产版本中，上转塔的y轴运动是通过X/C/H轴的插补来映射的，允许轮廓铣削和可靠的偏心、轴向平行钻孔。

总的来说，这两种设计都为工厂提供了合适的选择，这些工厂希望利用这种机器的优点，无论何时，只要应用需要，就可以在没有导向衬套的情况下运行，同时在需要对细长零件进行精确操作时，保持导向衬套的准确性。