瑞士型雕刻服务复杂的部分完成

考虑到瑞士型车床从用于补充凸轮操作的螺旋机床的第一批型号已经发展到何种程度，有人可能会说，“车床”这个术语是用词不当的。随着同步的子主轴、活工具、螺纹旋转和拉削附件以及其他类似的发展，这个平台超越了最初的限制，现代瑞士型可能更适合被描述为多种多任务加工中心。

在津神S207上实现连续b轴加工的能力，是一家瑞士制造商推出的一项渐进而重大的发展，帮助客户在不进行二次加工的情况下制造越来越复杂的零部件的一个例子。在美国，REM销售公司(Windsor, Connecticut)提供20毫米的组合机床，用户可以在主主轴和副主轴上生产复杂的雕刻形状。

该机床通过伺服驱动的b轴刀架来实现这一点，该刀架可以垂直移动，并围绕被加工部件在135度范围内旋转。具有0.001 mm的控制分辨率，B轴与c轴旋转配合使用，可以连续切割突出的杆柄的几乎任何区域。除了加工高度轮廓的几何图形，用户可以进行角度钻孔和攻丝没有附件。b轴刀架可容纳6个5000转/分钟的活工具，三个在前面，用于主主轴中夹紧的杆柄操作，三个在后面，用于副主轴操作。

REM Sales的市场经理Jeff Boulden说，瑞士型b轴切割能力的需求是由更复杂的几何形状部件在更低产量上的趋势驱动的。这需要灵活性。他指出:“商店总是在寻找在一个平台上生产完整零件的新方法。”“事实上，我们发现，在任何一年购买瑞士式洗衣机的顾客中，有18%到25%的人以前从未使用过这种洗衣机。”

除了生产完整的组件，轮廓B轴有助于避免花费过多的时间重新配置刀具区域，以适应不同的部分或特定的加工特征。博尔登补充说，这种能力在医疗行业尤其有用，因为在医疗行业，塑形、低体积的部件越来越普遍，这一点尤为明显。医疗机构还可以将用于螺纹旋转、拉削和其他专业操作的附件无缝集成到b轴刀架上。

不过，他很快指出，连续的b轴切割并不是S207增加灵活性的唯一特征。这台机器还配有一个转换套件，使用户可以拆卸导向轴套，并像固定主轴箱车床一样操作它。除了提供一种更有效的方法来生产长度与直径比小于3:1的零件外，这使得用户可以进行单独的粗加工和精加工，而不是采用全深度切割。它还消除了需要使用昂贵的地面酒吧。由于没有导向衬套，机器可以接触到更多的棒，留下更短的残余，成本进一步降低。Boulden先生说，S207可以在不到半小时的时间内完全转换为“chucker模式”。

与许多津波型号一样，S207也具有模块化的工具，用户可以根据自己的应用需求快速地将工具从一个位置移动到另一个位置。每个刀柄由四个内六角螺钉固定，具有与传动轴外壳单元相匹配的相同的矩形槽。在几分钟内，操作人员可以将动主轴移动到不同的位置，用交叉工具替换面向面的动工具，将工具位置从动到静(或反之)，等等。

然而，Boulden先生指出，并不是所有的工具岗位都是模块化的，只有那些对这种能力有益的岗位才是模块化的。例如，在可旋转的B轴上不需要特殊的十字、面或其他特殊的工具，否则将取代主轴的刀架。然而，与主主轴相比，B轴的方向在一定程度上限制了它在夹紧副主轴零件周围的运动，因此传统的后刀架仍然用于进入夹紧副主轴零件的某些区域。因此，快速更改这些工具的能力可以帮助用户更快地适应新的工作要求。