瑞士商店彰显价值

每个商店都有自己的方式，定期向顾客传达自己的优势，以保持现有的工作并获得新的业务。虽然有很多因素可以发挥作用，但最常见的大卖点是精密生产能力、交货时间、客户服务和价格的某种组合。如果一家商店在所有这些方面都具有竞争力，它就很有可能获得成功所需的工作。

不过，对于瑞士科技有限公司(Swiss-Tech, LLC, Delavan, Wisconsin)来说，这家为医疗和航空航天行业生产高精度转向产品的公司来说，这证明了该公司的价值要复杂得多。它在创造和维持业务方面面临着与其他公司相同的挑战，但它也在努力为公司吸引合适的买家。

在市场上

该公司成立于1965年，最初只有4名员工和6台Tornos相机，占地4000平方英尺。多年来，瑞士科技发展迅速，也曾面临过几次公司出售的挑战。但每次业务的转手，它都经历了更大的增长，这是即将到来的过渡的目标。

当共同所有人肯•布利斯和文斯•马丁考虑退休时，他们希望通过出售业务来为公司和员工谋取最大利益。他们给约翰·琼斯打了电话，琼斯在80年代和90年代初在这家公司工作了10年。他们认为，他在这个行业的经验和知识可以帮助建立公司，并为出售做准备。

来自密尔沃基的一群投资银行家，帮助公司出售业务，他们被雇佣为公司寻找一个好的买家。该公司找来了11个对此次收购感兴趣的小组，每个小组都收到了该公司提供的详细清单。在经过仔细的审查和考虑后，基石工业集团(Cornerstone Industrial Group，俄亥俄州Chagrin Falls)的迈克•亚当斯(Mike Adams)和托德•麦奎格(Todd McCuaig)被告知，他们是管理层的首选。他们采取行动，提出了将成为出售的基础的报价。有了Cornerstone的董事，琼斯和其他几个人在收购过程中结成了合作伙伴。现在，有了正确的管理和商业战略，该公司有望超过以往所有的销售数字。

为什么值得

琼斯说，公司的成功很大程度上在于它对客户沟通的承诺。他在出售瑞士科技公司后被任命为总裁。他解释道:“在公司的各个层面，从销售到加速员、运输到质量到工程，你会发现每个人都与我们的客户进行全面的沟通。”例如，我们的工程部门在通过头脑风暴会议和向客户提出问题来预先计划方面做得很好。这一切都是关于确定客户的期望，并在客户允许的时间范围内实现它们。”

通常，当一份工作来临时，工程人员会审查客户的要求，然后把打印出来的图纸分解成工艺图纸。另一个独立的AutoCAD部门重新绘制客户的打印图，允许电镀、公差和热处理增长。然后将SPC分配到打印的尺寸—有时由客户驱动，有时由工程人员确定为具有特定漏洞的区域。

质量也是瑞士科技的一个主要考虑因素。它拥有超过7000个活跃的内部部件号码和超过200个客户。表面光洁度对于生产的大部分零件来说是至关重要的，许多零件要求单独的、“非零件对零件”的包装。由于对成品的严格要求，公司在整个车间投入了大量的测量和检测系统。现在，该公司正在增加Oasis非接触式视频轮廓测量和检测系统，允许用户同时和即时地测量一个零件的多个维度。

该公司的许多客户直接接受货物入库，不接受任何检查。他们严格依赖瑞士科技公司提供的数据。琼斯指出:“人们有时会忘记，即使你向客户发运了1万件货物，这些部件中的每一个都将被使用。”“如果这批货里有坏的，你肯定会听到的。现在不像过去那样，客户会接受一定比例的附带后果。如果我们发现某个部分产生了太多的辐射，我们会采取纠正措施，每个人都将参与其中，并确定原因。现在的客户要求很高;如果你接受它，它会让你变得更好。毕竟，由于需要增加检查、花费时间和更换部件，运行一个坏部件的成本比运行一个好部件的成本更高。”

质量生产

在商店的后面，有70辆不同容量的由摄像头驱动的托诺斯瑞士自动驾驶汽车。琼斯先生很快指出，这些机器完全能够达到公司的高质量标准。他解释说，这些都是精密的机器，每个工具上都有千分尺的调整。为了确保达到预期的效果，Swiss-Tech自行设计和切割所有凸轮，设计和研磨所有凸轮机床的工具，并对机床进行自己的维护。

琼斯先生说:“我们使用这些机器就像我们在cnc上做的那样，能保持十分之二的公差。”“一项工作是在自动化还是在cnc上进行的差异与批量大小和复杂性有关。我们可以用凸轮机床做相当复杂的零件，但它们往往是在较小的一端。当我们接触到更大、更复杂的部件时，它们更有可能最终出现在cnc上。所以cnc做的是更小体积、更复杂的工作，而凸轮做的是更高体积、更简单的工作。”

无论其复杂程度、体积或生产设备，目标始终是制造出高质量的成品。该公司拥有的客户类型，许多零件(可以小到直径的千分之二)需要在显微镜下去毛刺。

用于被忽略了的

该公司最近的成功很大程度上归功于其最新的数控机床收购能力。车间里大约有100台不同型号、不同直径的瑞士机器，但最近的13台(包括过去两个月的4台)已经完工韩华ML和SL系列瑞士车削中心。自2004年引进第一家韩华公司以来，该公司从零熄灯业务发展到每年约300万个不需要保养的零件。

通过花时间提前设计部件，了解工具寿命和运行部件的机器能力，瑞士科技公司在提高生产率方面取得了巨大的进步。琼斯说:“它从一个死板的机器开始。”“我们有一些瑞士车床无法在熄灯条件下保持公差。即使是在316不锈钢和钛的情况下，韩华也能很好地工作。那些机器才是我们真正的动力。然后我们已经能够将一些技术转移到我们的凸轮机器上，也能够在这些机器上做灯。我们为他们购买了弹夹装载机，通过SPC的使用，我们确定了工具的寿命，从而了解我们可以从工具中获得多少部件。”

由于地下有大型铸件，这些新机器为地面带来了强度和刚度。Jones先生认为，正是这种质量的刚性，使其能够保持严格的公差、更好的工具寿命、更好的光洁度和熄灯生产能力。

熄灯生产也对利润产生了其他积极影响。雇员人数已经减少了。车间人员每天工作4 - 10小时，两班倒。因此，每个工作日都有3小时的熄灯时间，较长时间的部分安排在周末。内部报废率也有所提高。琼斯先生说:“我们的熄灯行动几乎没有产生任何影响。它只会让我们在各个方面都变得更好，因为无人看管的操作迫使我们将更多的注意力放在前面的过程上，以确保工程是正确的。没有人类的安全网。”

琼斯说，该公司对韩华的机器非常有信心，他们甚至购买了被滥用的旧机型，并将其改造成专门用于某个特定部件。目前，316不锈钢医疗部件运行在ML20H与发那科18iT控制和^3./₄英寸直径的能力。一台全新的机器的成本无法为这个部分，但他抓住了这个机会，以不到5万美元的价格买了一台机器，可以全年运行，无毛刺，不需要照料。

瑞士科技公司特别看中了韩华的熄灯功能。“对我们来说，它是完美的熄灯机器，”琼斯说。“它具有高刚性，几乎没有热增长。它给了我们信心，有了正确的程序，我们可以毫无问题地运行。”

正是这种对公司设备和人员能力的信心，让客户年复一年地回头客。这些品质会让任何买家感到高兴。