瑞士机械动力车间的增长

伊利诺斯州罗斯蒙特的莱特技术公司是一家合同制造商，专门从事车削和铣削零件的原型生产。两年前，这家工厂的报价涉及两个相对较小的部件，一个阀体和一个阀杆，它们组成了一个用于控制氧气流量的阀门。客户喜欢这个价格，并订购了60000个组件。然而，当车间用单轴数控车床为客户生产一些样品零件时，它发现自己大大低估了这项工作的成本。商店向顾客提交了调整后的价格(几乎翻了一倍)，但顾客认为价格太高，并撤回了订单。这项工作交给了另一个小贩。

Wright Technologies总裁Kazimierz (Casey) Aleszczyk对这一系列事件的看法是复杂的。一方面，他很高兴他没有因为错误的引用而损失金钱。另一方面，该事件表明，当涉及相对较小的需要大量铣削和钻孔操作的车削零件时，该厂没有竞争力。一年后，同样的客户要求赖特技术公司投标一项类似的工作，而Aleszczyk先生再次面临一个问题，他无法在现有的设备上进行同类工作的竞争。然而，他不想再次失去生意，所以他开始寻找合适的机器来做这项工作。

他想要一台能一次完成复杂车削和铣削零件的机器。他有一台数控生产车床，带有副主轴，但只有一个转塔，这意味着机器在给定的时间只能在零件的前面或后面工作。他想要一台可以同时加工前后零件的车床，以减少加工周期。他的搜索范围缩小到CNC瑞士风格的转向中心，并配备了规格的工作，他被要求引用，他参观了精密加工技术展在哥伦布，俄亥俄州，2001年4月，看他们的行动。

亚历斯奇克先生在韩华机床美国公司他看到了韩华ML26H六轴数控瑞士车削中心，它有一个副主轴和16个刀位，能够同时加工一个零件的前后端。该机床具有直径1英寸的杆量，3个交叉工位，1个偏心钻孔工位，4个端工位，5个回转工位和7个后工位。这似乎正是他所需要的。他说明了需要这样的机器，并向韩华代表出示了零件图，并要求他们通过生产一些样品零件来证明机器的工作能力。

韩华接受了这个挑战，在威斯康辛州皮沃基(Pewaukee)的工厂做好了准备工作，并邀请阿列斯奇克参观正在生产的部件。他检查了样品零件的尺寸和加工要求，一切似乎都很正常。然后，他要求供应商在他的店里安装这台机器，并运行5000个部件。如果跑得成功，他就会买这台机器。

“我们运行了5000块、10000块、20000块……机器运行得完美无缺，”亚历斯奇克回忆道。“到目前为止，我们已经运行了60000件。这台机器速度快，尺寸适中，运行没问题。”莱特技术公司使用它来交替生产阀门的两个部分。

黄铜阀体是比较复杂的部件。操作包括钻和镗内径，并在阀杆内径上加工一个精细的(56节距)配合螺纹。从实用角度来看，最具挑战性的功能是两个直径1/32英寸的孔，一个钻穿过部件的中心，另一个钻成45度角。

阀杆由303不锈钢加工而成。其主要特点是，针的底部直径为0.035英寸，尖端直径为0.026英寸，外径为56节，后端有一个槽。针形阀座位于阀体内以关闭阀门。最初，由于工具磨损，莱特技术难以保持所需的60微英寸表面光洁度(需要密封阀门);它必须每400块更换一次镶片。Aleszczyk咨询了当地Kennametal经销商，后者建议改用Kennametal KC5010，这是一种新型高性能氮化钛铝涂层镶件。由于使用了这种开关，刀具寿命增加了5倍，达到了每个刀片2000片。

瑞士机器的一个主要优点是它可以长时间无人值守地运行。该机器配备了一个Fedek Eagle 5-42杂志条馈线，由MTA国际(西切斯特，俄亥俄州)，自动交付12英尺长的条料到机器一次需要。Aleszczyk先生解释说:“我们可以在杂志里填满足够的条，这样瑞士的机器就可以毫无问题地运行8个小时。”“当我们在一天结束的时候回家，机器继续生产零件整个晚上。当我们早上回来的时候，我们简单地从零件箱中取出成品零件，然后在送棒器中装载更多的棒材。”

莱特技术公司在其第一台韩华瑞士机器上的经验是如此的积极，以至于该公司购买了第二台机器，SL32HP型号的棒材直径为1 / 4英寸，比第一台机器有更多的活加工能力。两个部分的阀门工作将被分配到瑞士机器，每个运行一个部分。这将为这两台机器提供开放时间，而这两台机器正在迅速被类似的工作填满。

“瑞士的机器为我们创造了新的机会，”Aleszczyk先生说。“以前，我们主要是针对大型部件。我们的瑞士机器使我们能够生产更小、更复杂的零件，这一新业务使我们一直很忙。我们以前专门从事的工作现在非常缓慢，但我们仍在忙着瑞士式的工作。”

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