挺过低迷

在当前的经济环境下这是很有诱惑力的许多加工车间经理封舱以防暴风雨，只是试图死守，等待业务好转。

在这种情况下，培训和工人安全措施往往是首先被搁置一边的项目。这是可以理解的——这两个领域有时被视为在经济形势好的时候可以追求的奢侈品，而在经济困难的时候则被忽视。有时，它们甚至被视为与生产进度和生产率不一致。

但专家表示，忽视工人安全是错误的。如果培训和安全意识措施能够防止单一的工作场所事故发生，那么他们为实施这些措施所付出的时间和精力可能要多一些。

尽管如此，与某些安全计划中所提倡的方法相比，大多数管理人员可能更倾向于采用更简单的方法来促进安全工作。许多这样的举措一开始都是出于好意，但却陷入了文件的拖沓，成为管理者的负担。更糟糕的是，它们甚至可能对安全性能没有积极的影响。

专家建议，一个常识性的方法来安全融入生产和维护生产计划，同时保持受伤人数和降低成本。这是通过工作流程和程序进行的审查为制定关于安全性的持续改善的环境。

该系统允许公司各级员工通过识别和纠正不安全的条件或做法作出贡献;确定并实施更安全的执行任务的方法;精简流程以适应新发现的危险;并改进程序，以确保工作场所任务的持续安全表现。

如何培养适应这个画面？那么，谁没有接受过正式培训的员工可能甚至不知道如何正确地执行任务。随着培训，安全成为合成菜谱生产力，而不是消耗性的概念，可以将被删除的部分。

这一切听起来比实际情况要复杂一些。这个难题的一个关键部分是工作场所检查，在这一检查中，管理者和员工在换班开始时花几分钟时间检查工作区域中可能在他们不在的时候形成的危险。这可能包括从失踪的警卫或损坏的扶手到地板或楼梯上的溢出物。在开始工作前纠正问题可以消除或极大地减少工人暴露在这些危险中。

团队成员也应该意识到在他们的轮班期间可能发生的危险，并在开始工作前花几分钟时间来确保他们有正确的工具和必要的培训来安全地完成任务。如有必要，这可能包括对操作说明的回顾。

说到操作说明，这些应该进行审查和修订定期以反映当前的安全实践。个人和团队的参与是很重要的位置，以确保任务是在可能的最安全的方式进行。

这种安全方法通过团队合作来消除或减少工作场所的危险。这样做可以对你的底线产生积极的影响，即使是在这些困难时期