通过积极的商业惯例幸存全球竞争

未来的美国制造状况无法通过点对精度来预测。但是，人们可以预设，制造商和机器商店将继续使用低工资劳动的国家的艰难的国际竞争。

由于新设备的成本基本上是不管购买的东西，我们将如何在未来几年竞争较低的劳动力成本？据CMS Research，Inc。总裁John Lenz（威斯康星州奥什科什省），它归结为劳动力和机床的更有效地利用。

25年来，Lenz博士专业从事机器电池的设计和运营，从灵活的劳动力U-Line操作范围到灵活的制造系统（FMS）。Lenz博士表示，购买机器的购买机器的日子消失了。相反，商店希望能力在同一组机床上运行高度各种部件号。他还认为，通过有效管理这种灵活的能力，没有理由在他们消费的国家不应生产需要高端机械的高精度部件。在肯塔基州佛罗伦萨的Mazak美国总部的演讲中，Lenz博士博士在一些替代的商业工具上致力于激进的美国制造商可以用于幸存下全球竞争。这是一些。

1.有效管理弹性生产能力。商店将不够使用机器人倾向于机器工具并执行其他自动职责。事实上，美国已经安装了很大的灵活容量，但节省成本并未正如预期的那样明显。这主要是对这种灵活设备管理无效的结果。

预测：
商店将在引用新工作的方式变得更加激进，并确定真正的流程效率。

在未来几年将购买的机床类型将是那些提供每日需求生产各种零件的灵活性。挑战将是如何获得劳动力和机器的高级别使用，以便充分利用这种灵活的容量。这可以通过使用自动处理，性能监控和测量和调度软件来实现。

在接下来的5到10年内，机床可能会以足够的智能购买，以正确安排和管理多个工作。如果例如，如果机床下降并且必须重新路由以按时完成，则此功能将允许单元格自动知道该方法。将来会成功的商店将非常有效地管理其灵活的能力。

这种灵活性的概念也延伸到机床，这意味着Live-Spindle和多任务机器可能在未来几年中发挥更大的角色。

2.每年考虑每个工人的机器小时。美国商店在50％的主轴正常运行时间内跑得根本不会在几年内竞争 - 这是不可能与低工资店竞争，该商店也以50％跑。因为机床赚钱唯一的时间是制作筹码，商店应该拍摄80％，高级主轴正常运行时间。

然而，主轴正常运行时间可能是误导性的。有些商店可能会吹嘘80％的主轴正常运行时间，但如果此计算基于每5天工作周的两轮工作，则不会挖掘本周可用时间的良好部分。

Lenz博士开发了一项计算，考虑每年人工人员和劳动机器小时的效率（MHPWPY）。MHPWPY不会专注于每个工人运行的机器的数量，而是看看每个工人实际生产的内容。与主轴正常运行时间不同，该计算不能弯曲或成形以证明该过程已经达到了某种目标效率水平。

考虑每年有8,760小时的机器时间。一台运行50％的机器主轴正常运行时间每年赚4,300小时。如果这台机器由一个工人倾向三个班次，那么每个工人每年只能每年1000多台机器。在这种生产水平的美国公司无法与一个低工资国家的类似商店竞争。下一个逻辑进展将是一个工人倾向于两台机器，这可能会将MHPWPY升到1,800。Lenz博士建议商店应记录至少2,500 MHPWPY，这是通过自动化的使用。

3.根据未来的效率水平引用新工作。

MHPWPY计算允许商店根据过程效率的增加来估计未来的性能水平。通过基于未来的绩效水平引用新工作，商店有动力以其整体效率变得更大的进步。将有助于提高效率水平的工具包括精益制造，快速更换工具，DNC和调度软件。

虽然这种类型的侵略性引用不是为了胆小的核心，但这些商店可以使用它们能够将流程效率提高到必要的水平的信心。推动提高效率的另一种方法是通过评估和评估每个单独的过程，而不是将所有制造过程结合在一起，这将掩盖最低有效的过程。

同样，制造商可以使用实际成本核算方法与标准成本核算，以证明新机器购买或引用新工作。标准费用沿着商店过去的错误和效率低于其客户。这些错误包括利用劳动力，购买决策和过剩的能力，如仓库或油漆摊位，这些仓库或油漆摊位没有直接参与特定客户零件的生产。客户不想支付不用于生产其部件的开销。

相比之下，实际成本调整考虑为该客户零件分配的劳动力，机器折旧和开销的直接成本。它还考虑了一部分的总生产时间，包括设置，检查，处理等，而不是仅在机床上的时间。

需要什么？

绑定的未答复问题是：制造商采用这种激进的商业思想需要什么？最终，答案可能是市场驱动的，因为客户将拒绝支付商店自己的低效率。商店最好曾在内部寻找改善机会，而不是等待外部来源，如政治压力，以掩盖制造效率低下。