风格和物质

在法国Simodec展会上，Wirth & Gruffat(法国Argonay)推出了一款名为Transturn TT-312的新机器。它是结合多轴螺杆机和旋转转移技术的优点而设计的。该公司称其为制造单元。

内置在旋转转移平台上，机器位于可转位表上的12个主轴。每个主轴由10kW电机独立驱动，每个主轴都能够高达6,000 rpm。对于热稳定性，每个主轴都是水冷却的。除了用于转动的转速外，每个主轴在指定钻孔或铣削操作时，每个主轴都能够在机器CNC的控制下进行全C轴运动。一个常见的主轴鼻子接受标准夹头或三颌查克工夹。

索引表采用三​​倍耦合系统进行准确和可重复的指标定位。Hirth齿冠锁定和位置耦合系统的布置不需要桌子升到索引。该设计节省了时间，并消除了从芯片和冷却剂的耦合系统的可能污染。

表的分度由计算机数字控制。因此，它是可编程的，可以在同一时间索引一个站或多个站。无论车间是否希望在每个主轴上运行相同的夹具或交替使用不同的工件，这都可以灵活安排。最终的结果是能够按顺序加工单个部件或一次处理多个部件。

对于需要前面和后面加工的应用，Transturn有足够的工位在加工顺序中一次或几次倒转或重新定位工件。每个零件夹紧机构有两个可设定的液压。高压夹具固定厚壁和坚实的工件，而第二，较低的设置，可用于薄壁零件。为了反转或重新定位工件，机器上可以使用标准系统或机器人操作器。

切削工具安装在两个2轴滑套，一个位于主轴之上和第二个位于下面。两个幻灯片有100毫米的行程和操作下可编程的CNC。滑动单元连接在垂直支撑构件上。这个方向允许芯片干净地从工具滑动工作区掉落到机器底部的回收区域。

每个幻灯片接受可转位插入车削工具和静态柄工具(钻孔，攻丝，铰孔)使用快速更换VDI持有人。所有站都具有通过工具冷却剂的能力。任何一个工具滑块都可以配备用于铣削和轮廓加工的电动工具。在这台旋转转移机上至少可以同时编程22个加工操作。

原料由带切断站的棒材给料机装载。工件毛坯可通过一体化机器人机械手或其他物料搬运装置装载。

Transturn标准使用西门子840D数控系统。这种控制能够操作多达60个轴。

对于操作人员，一个六面板伸缩门允许完全进入周围的机器外围。宽敞的开口创造了通往每个工作站的方便通道。在操作中，外壳是防金属加工液泄漏的。

在美国，Transturn通过TPS国际公司(苏塞克斯，威斯康辛)销售。