用于大批量生产的矫直解决方案

在生产过程中，保持类轴类零件的直线度对螺丝机厂和冷成形车间来说是一个困难的挑战。在各种加工过程中，不可避免地会出现某些零件的弯曲或翘曲现象。当内应力增加、扰动或不均匀释放时，金属就会变形。除了与机械加工有关的原因外，这种情况也可能发生在成形、滚花、滚丝或热处理过程中。

虽然完美直线只存在于理论上，但部分变化可以减少到可接受的范围内。随着零件长度的增加，直线缺陷变得更加明显。如果在正常的制造过程中不能控制直线度，可能需要在磨削或穿线之前进行单独的精加工操作。

传统上，在检查后，商店会将超出公差的零件在乔木压力机上拉直，或者丢弃它们。然而，矫正矫直对于许多商店来说仍然是一种试错方法。此外，许多矫直机只适合使用在相对小批量生产操作。由于在零零碎碎的基础上浪费时间分类和矫直，大批量的商店往往宁愿完全避免矫直操作。因此，制造商经常得出结论，生产新零件的成本比矫直现有零件的成本要低。

为了消除这种浪费时间和材料的循环，Benex公司(罗切斯特，纽约)开发了一种新的无心矫直机。这台机器最初是为精密轴行业开发的，但它目前在螺杆机和冷成形车间的应用。该机器可接受直径为1 / 2英寸(热处理)或直径5/8英寸(软)的轴类零件，最大长度为48英寸。它使用两组垂直对置的偏心滚轮，以每小时1200次的速度将轴类零件拉直。

一个标准的，杂志式馈送系统运输零件自动通过矫直循环，并将其喷射到出口坡道。当零件小于48英寸时，机器还可以同时(并排)装进多达4个零件。这将机器的容量扩展到每小时最多4800个部件。

该机器消除了分类的需要，因为它可以有效地处理整个批次，包括需要矫直的部分，以及那些不需要。用户友好的设计使频繁和快速的切换。该机器还可以在矫直过程中同时滚花零件，而不减少周期时间。它的设计机械简单而可靠，没有液压、计算机控制或其他“花哨的东西”。操作出奇的安静，机器的总重量不到3000磅。