“金属的立体刻录”产生详细的零件
基于光刻的金属制造（LMM），由INCUS开发的一种新技术使用基于立体光刻的固化过程来构建具有光聚合物的绿色金属部件。
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由INCUS开发的一个新的进程承诺与可以烧结的任何金属的立体刻表的细节。（参见这款冷却液的切割工具，更多视频圆润来自FormNext 2019的“酷炫零件”。）
立体刻录和类似的基于树脂的3D印刷方法是已知的，用于在聚合物中构建详细的高分辨率部件。现在，INCUS正在利用金属的许多相同的益处，具有结合光聚合物树脂和金属粉末的新方法。
INCUS，来自陶瓷3D印刷公司Lithoz的旋转，在FormNext 2019年推出了基于光刻的金属制造（LMM）过程。杰拉尔德Mitteramskogler，CEO博士向我解释了这个过程。
LMM的关键是其原料：充满金属粉末的光聚合物树脂。与印刷过程中的液体的大多数SLA树脂不同，该材料保持固体，但在20°C构建室内遍布。“这是一个像黄油这样的一致性，”Mitteramskogler说。
刀片在加热的构建板上涂抹库存。用数字光投射（DLP）发动机固化光聚合物以形成各层。
在类似于粉末融合或粘合剂喷射的过程中，可涂料原料用光，类似于立体光刻。图片：Incus.
聚合的绿色零件从一块材料中的打印机出现;红外线可用于液化未固化的材料并迅速释放它们。
从那里，过程看起来更像粘合剂喷射。绿色聚合零件是在普通金属注射成型（MIM）炉中的烧结和烧结。LMM部件的质量类似于通过MIM制作的质量，具有3D打印使能的几何自由和速度的优势。
类似于粘合剂喷射，基于光刻的金属制造适用于牙科托架等小型，精细的零件，铰链用于玻璃，珠宝和手表面孔，如这里所示。
目前目前在现场有四台Beta打印机，用316L不锈钢印刷。额外的材料在开发中，包括钛，钨，铜和贵金属。任何可镀铬的金属都可以实现基于光刻的金属制造，mitteramskogler.说。
来自FormNext 2019的8个酷零件
编辑彼得·Zelinski和Stephanie Hendrixson在FormNext 2019上围绕了一些最酷的部分。看到上面如上所述的切割工具，在这款特别版的酷炫零件展示中，更多的切割工具。手表
