用机器人自动化油漆展位的步骤

问：我们正在考虑自动化我们的液体涂料应用系统，可能有机器人。在投资一个系统之前，我们应该考虑的一些考虑因素是什么？

A：制造自动化是一个大型而不断增长的业务。根据国际机器人联合会（IFR）的数据，预计将于2018年达到全球销售的工业绘画机器人数量，每年达到40万台机器。IFR预测全球销售将以同比增长的平均速度为15％。

什么推动油漆自动化趋势？以下是一些需要考虑的事情：

• 连接：大多数行业朝向连接技术等大多数均方面，如智能传感器，视觉系统，数据分析软件和云计算。这些正在形成连接的制造设施和智能供应链的构建块。
• 一体化：工厂地板和企业业务系统之间的紧张整合提高了制造效率和灵活性，并打开了智能工厂的门。作为机器到机器（M2M）学习的生长，集成制造过程的可能性增加。
• 分析：基于云的软件的不断增加允许制造商实现高级过程控制和优化，条件监测和预测分析。这些工具提供了生产设施的实时数据。
• 工业无线：对物联网的需求不断增长（IOT）技术正在推动工业无线的实施，克服以前的有线限制。无线传感器和IOT设备正在变得越来越多地更实惠，网络安全性的进步正在使无线成为更可行的选择。

绘画自动化有哪些优点？

• 成本：自动化和机器人技术经常被认为是过于昂贵的，但自动化成本每年都会降低。初始投资仍然很大，但自动化整理过程将增加产出，同时降低成本并多年来提供福利。总体而言，制定长期计划对于寻求实现显着底线节省的制造商至关重要。可用最节能的设备经营可能提供最大的节省，但没有机会太小，因为它都会增加。
• 质量：为了保持竞争力，制造商负担不起产品质量的变化，特别是在绘画时。机器人可以确保喷枪参数和喷涂运动每次都完全相同，这增加了质量。即使是最熟练的画家也无法确保每个部分的一致性和精度。更好的一致性意味着更少的浪费材料和更高的吞吐量能力。
• 技术:设计精确混合和喷涂的设备可以提高质量;减少废物和挥发性有机化合物（VOCS）;并提高整体生产力。准确的混合和比例保证确保两组分材料按需混合，并以正确的比例进行最佳的材料性能。由于浪费和时间的节省，电子2K系统具有随着时间的推移为自己支付的轨道记录。使用右喷涂器还可以减少浪费并提高整体完成质量。
• 浪费少：由于机器人的准确性，油漆自动化可以将材料消耗降低至多30％。
• 灵活性：机器人可以轻松重新编程以做新的工作。为什么当机器人可以在飞行时创建一个新夹具？这种灵活性不仅节省了转换期间的时间，它也可以节省资金。自动化还可以灵活地更频繁地更换材料和颜色，允许您简化生产计划。
• 劳动力：当哨声吹时，机器人不会打出击球，如果他们不在乎24/7，他们不关心。事实上，他们可以做三个员工的工作（每天八小时三次班次）。出于这个原因，劳动和开销通常是节省最大的储蓄驱动因素。机器人以其他方式使劳动力效益，例如进行重复的任务，这减少了就职伤害和工作不满。机器人也可以删除来​​自危险工作的人，让他们专注于需要决策和判断的熟练劳动力工作。

一旦您计算了绘画线上的自动化值，下一步就是确定最适合您的特定应用程序的机器配置。有五种基本工业涂料自动化配置：

• 单站可以是半自动，自动或机器人，并且主要用于手动难以完成的操作。单个站可以简单，成本低，提供良好的正常运行时间，但它只自动化少量的操作，并且通常需要额外的劳动力。
• 连续机器不停车操作，随工件移动操作。连续式机器的产量非常高，而且大多用于生产特定的零件。它们耐用、安静，但相当复杂，这反映在它们的价格上。
• 同步机利用机制，所有工件的机制都可以一起移动到顺序工作站。当它们自动化相对高的卷或大量尺寸很大的情况时，它们通常是优选的。它们以高速提供相对较低的成本，并通过多种工具提高吞吐量的可能性。但是，生产限于序列中最慢的操作。
• 不同步机器使用独立运行的单个工作站。它们更适合更高的混合，较低批量自动化项目，生产率通常比同步速度慢。但是，通过使用每托盘的多个部分与多个工具组合使用多个部件，可以增加吞吐量。正常运行时间通常高于独立工作站的同步替代方案，这些机器通常包含可编程转换，以便容纳高混合。不同步机器的主要优点是灵活性;设备是模块化的，所以可以添加，移除或重新排列站。
• 混合工业自动化系统结合同步和不同步的机器。通过这种布置，同步系统的高速，吞吐量和精度可以与不同步系统的灵活性和高正常运行时间相结合。缺点是，这通常是最昂贵的解决方案，它具有大的系统占地面积。

自动化应作为长期战略决策以及重新设计流程并探索整个价值流的绝佳机会。为此，需要全面的自动化策略。

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Bill Heuer是Graco自动化的高级产品经理。访问graco.com/finishing.。S.iCCE来自drivesncontrols.com.，更新了世界机器人报告2018信息IFR.ORG.