专业公司知道它的夹斗
近3年来,他一直在为Arrow machine在汽车行业的主要客户设计一款用于生产关键生命安全气囊部件的机器应用程序。借助Rh壳体的帮助,Bouchard先生的专业工作性和相关组件的制造商正在解决问题 - 没有一个新的部分,而是用一系列解决方案。
每个人都知道,一台无法正常工作的机器意味着更少的生产力和更少的利润。当机器打破时,很容易呈现其中一个机器的部件,并且通过替换或修复该部件可以解决问题。但正如保罗机械公司(俄亥俄州)的Hydromat Department Manager所发现的那样,有时候有其他解决方案。
近3年来,他一直在为Arrow machine在汽车行业的主要客户设计一款用于生产关键生命安全气囊部件的机器应用程序。公司的零件在夹头中旋转,并打破了顶出头。Arrow Machine是一家螺丝机产品、装配和车间服务的制造商,该公司需要在其16个工位的Hydromat机器再次出现停机之前解决这个问题。
虽然Hydromat与公司密切合作,但为箭头使用开发和建造合适的机器,但箭头无法弄清楚问题来自哪里。“因为我们不断替换夹头,所以做出相同数量的零件需要更长时间,我们的成本正在增长,”Bouchard先生说。
借助Rh壳体的帮助,Bouchard先生的专业工作性和相关组件的制造商正在解决问题 - 没有一个新的部分,而是用一系列解决方案。
“我们与Charles Ruecker密切合作,在RH套管上,他帮助我们确定如何增加夹子的控股力量,”Bouchard先生解释说。“更换夹头后,我们降低了循环时间和增加的饲料速率,这意味着我们增加了生产。”这意味着箭头机是效率的提高,最终增加了利润的增加。
RH夹头在行业中处于独特的地位;公司有知识和时间来仔细检查可能被忽视的运营问题Hydromat操作员很忙,机器在运转。
通过探索不同的选项来增加夹头的保持力,Ruecker先生确定了Hydromat的问题不仅仅是旋转的夹头损坏了顶出头。“到目前为止,解决这类问题的传统方法是寻找将顶出头与顶出杆连接起来以防止其旋转的方法,”Ruecker先生解释道。“但我们决定,要解决这个问题,需要设计一个全新的夹头。”
RH Collets机器每个夹头从一个坚实的空白,可以设计任何类型的夹头,他们需要的每个单独的情况。Ruecker先生采用了一种新的方法来解决一个常见的问题,并在夹头中直接设计了一个功能,从而产生了高水平的内置刚性。这个新的夹头停止了纺纱。
通过检查夹头如何与机器的其他部件相互作用,Ruecker先生还确定了弹射头锁定在位置的方式也需要改变。“通过制定这种修改,我们增加了更大的阻力,使部分远离围绕左转,”他解释道。
新设计的夹头被扩展,以接触尽可能多的部分。这种增加夹紧表面积的方法在标准夹头坯料上是不可能实现的。Ruecker先生还在新的夹头孔底部建立了一个十六进制功能,与顶出头上的一个匹配。这消除了顶头旋转,反过来,停止夹头的移动。
“这头脑永远不会旋转,因为它具有高水平的刚性,”他说。“这将有助于保持旋转的部分。”
新的夹头的结果已经显著影响了商店。“有了新的夹头,我们能够提高循环时间最长的单位的进料速率。这使得我们的生产周期更快,我们可以生产更多的零件,”鲁克尔先生说
仍在继续。
箭机每年生产300万个安全气囊零件。当所有的新夹头在所有工位上都能充分发挥作用时,生产时间预计会减少。与此同时,该公司有一个解决方案,大大降低了运营成本。
为了使这款夹头更改为工作,Rh夹头还发现箭头机需要一个新的设计,用于加载和卸载该部件的拾取夹具。RH Collets提供了箭头机的工程设计,以修改现有的拾取夹具内部,以确保夹头修改将适用于现有设备功能。
Ruecker先生说:“我们不仅仅局限于夹头,还对Arrow机器的其他部件进行了设计,以确保所有部件都能正常工作。”“Arrow愿意与我们合作,支持我们所做的事情,这将为公司带来更好的解决方案。”
“RH与我们的流程密切合作,”布沙尔补充道。“如果有问题,我们会讨论我想要达到的目标,是否可以实现,以及下一步要做什么。所有事情都是完全保密的——这让人放心。”
随着箭头机扩大其运营,Bouchard先生解释说,随着其运营,与Rh夹材这样的供应商有一个可靠的关系。箭机目前拥有120人的员工,每周6天完全运行,每天运行24小时。在过去的5年中,它每年将其销量增加了50%,并期望今年这样做。
“客户对我们的三个评价是价格、质量和交货时间,而RH Collets帮助我们为客户提供最高的服务和价值,”布沙尔说。“在它的帮助下,我们能够跟上新设备的步伐,并确保它平稳运行。”