软件供应商寻求模具开发的常用平台

设计和工程软件的进步正在提高摩擦机构减少进一步的能力，并在许多领域最大化生产率，尤其是电子产品，快速产品转换主导市场。供应商正在进行这件事，这些计划令人折补模具建筑的速度和经济。

改进的关键领域包括提高模具设计的准确性;运行多个设计、工程和仿真模块，无需数据转换;存档和更新公司模具设计标准;确保当前数据被不同的模具部门访问;减少或消除对原型模具的需要。

一些供应商甚至声称其软件的新版本通过详细说明如何影响模具工程，注塑机尺寸和材料，电力和运输要求，帮助OEMS衡量制造过程的碳足迹。

切割开发一半

模具设计软件一直是生产力的代名词。但供应商表示，新版本可以减少开发周期减少50％或更高 - 在电子产品中竞标时的批判考虑因素，其高零件卷和短产品寿命。

生产率的激增满足了模具制造商的两个关键需求。一是减轻了原始设备制造商无休止的成本压力。加快开发周期的软件允许工具制造商减少在模具设计上的工时，这是他们能够控制的少数提高利润的方法之一。另一个需要是保护企业不受海外竞争的影响。一个能够进行零件设计、开发模具、准确报价并在数周或数天内交付工具的模具制造商，将确保OEM比任何离岸供应商更快的时间到市场周期。

软件开发还突出了模具制造的持续趋势 - 先进商店以较少的设计和制造能力为代价为生产市场份额建立市场份额的能力。在自动化，高速加工和现在软件如自动化，高速加工和现在软件等领域进行了升级运营的摩擦机构能够更好地竞争复杂的模具，这是一场通常抵抗海上采购的市场。

模拟的兼容性

软件增强的一个例子是模具填充模拟，它要么被捆绑到程序中，要么被优化与它们一起使用。虽然模具填充模拟通常被用作CAD软件的分析工具，但其操作通常涉及将一个模块与CAD包集成，并通过翻译程序运行它以获得准确的数据。一些供应商提供专门设计的模具填充软件，提供与CAD程序之间的无缝数据流。这提高了模拟数据的准确性，并消除了翻译。

其中之一就是SolidWorks (Concord, MA)，它与模具填充软件供应商Simpoe (Torcy, France)合作。结果是模拟产品Simpoe-Mold的数据可以被传输到SolidWorks的CAD程序中，而不会丢失信息或出现翻译延迟。“我们有很好的IGES导入软件，但本地化总是更好的，”SolidWorks产品经理Craig Therrien在谈到新功能时说。“只要点击一下，一切都可以更新。”

Therrien补充说，有了开发模具设计并快速测试模具流程的能力，工具构建者可以“基于Simpoe或SolidWorks软件进行修改，并在不构建模具的情况下反复迭代设计。”他说:“这些系统减少了原型工具的使用，而且使用简单。”

欧特克公司(Autodesk Inc.， San Rafael, CA)去年6月收购了模具填充模拟领域的标志性品牌Moldflow Corp.，朝着扩大其CAD软件的能力迈出了一大步。Moldflow软件将继续支持多个供应商，但Autodesk计划将其与一个名为Inventor的新工具套件捆绑在一起，该套件已选择性发布。

发明人旨在迅速将产品带到市场上。Samir Hanna（Autodesk）的计算机整合制造业副总裁Samir Hanna表示，易于使用的关键功能是易用的，这将通过添加泡沫软件增强。模具流软件，可以通过当前版本的发明人进行运行，将通过无缝集成和更新CAD和仿真格式之间的数据来速度开发。“你想用最少数量的原型模具来推动市场。他说，那些不是专家而不是专家的人的软件使用的易于使用者，但正在寻求缩短开发时间很重要。“

“随着材料和模具制造技术变得更加复杂，我们必须用更先进的分析来解决它们，”汉娜补充道。Autodesk的收购Moldflow是公司“通过整个频谱支持数字原型”的方式。“

发明者和Moldflow软件不仅可以为设计人员提供有关部分可制造和经济的数据，但让OEM在制造过程中推断产品的可持续性的信息。一旦确定了一部分的尺寸，重量和材料并设计用于生产的模具，OEM可以基于压制大小，功率要求，运输需求和其他因素计算其碳足迹。它不是任何手段的新信息 - 许多OEM包括模具设计规范中注射压力机的要求 - 但其用作测量可持续性的方式正在成为设计和开发的标准特征。

快速准确的报价

模具成本的前期计算对于合同投标至关重要，对于oem而言，也有助于确定模具制造商在某项工作中出价过高或过低。上个月，Cimatron (Novi, MI)在IMTS上展示了其CimatronE CAD/CAM软件的升级，其中包括一个增强的报价生成器，作为其改进设计自动化的一部分。在新版本9软件上的报价模块做了模具设计的一分钟分析，以提供什么Hari Sridharan，工程副总裁说，是一个注塑模具或挤压模具的现实价格。

该模块分析零件设计，然后检查初步模具设计的各个方面，如模具底座、分裂和滑块的数量、芯和腔体、顶销、孔和浇注位置、draft角度，以及热流道歧管、水冷却线和排气口的位置。报价生成器还确定是否模具将工作在一个特定尺寸的注射压力机。

由此产生的报价使Dolumakers成为OEM，Sridharan索赔的现实价格。OEM也可以使用OEM来确定在引用请求期间提交的价格是否足够收费或足够低，以表明模具商店将在工作中亏损，并且可能不会按时提供工作或规范。

他补充说，引用发电机开发的初步设计数据可以作为后续工作的基础。“项目经理可以采取用于了解初步模具设计的数据库，并将其发送给将其工作在模具上的技术人员中，”他说。由于数据都在Cimatrone上，因此其他部门不需要翻译。“每个人都陷入焦点和同一轨道。”

平滑的数据传输可以显着降低模具设计周期。Sridharan表示，摩尔摩制造商对模具设计时间转换数据的花费15％至20％并不罕见。“即使摩尔制造商剃了5％的模具建筑循环，它也会迅速节省时间和成本。”

CIMATRON还通过增强算法控制剩余库存和休息加工的增强算法，升级了其CAM软件中的NC编程。要求保护的益处包括编程期间的计算时间，更快的加工和改进的表面质量。

在一个领域，电子设计的关键，升级产品，Delcam（Windsor，On）拥有新版本的PowerShape CAD软件，具有“Tribrid Umputing”。该名称从添加第三个功能，三角形建模，曲面和实心建模功能。据报道，将它们结合起来，速度速度，更快地开发产品改进，定制设计和新产品，这些产品是早期版本的变化。Delcam通过将其CopyCAD逆向工程和三角形建模软件集成到PowerShape Pro的混合建模版本中实现了Tribrid建模。

该产品在本月晚些时候在英格兰考文垂的TCT快速产品开发博览会上进行了介绍。

升级设计档案

Dassault Systems采用了一种技术，它调用了现实模拟，以开发模具设计与CATIA软件可以在没有原型的情况下证明。Mike Ray，Dassault Systems（Lowell，MA）的高级应用工程师，其产品包括CATIA软件，这是通过称为模具工具设计工作台的功能，让Moldmakers将企业设计标准添加到数据库，该数据库可以自动更新符合更改规范。

数据库是模具设计的目录。模具商店或OEM输入其制度知识，关于哪些组件和设计在模具中适用于不同产品的模具，并在设计类似应用时，与组件标准目录的项目一起使用。例如，可以自动改变组件的尺寸和模具基座的尺寸以满足新规格。然而，新模具的基本设计建立了已被证明工作的内容，如目录中所示。

CATIA已经拥有了几年的特点，但最近发布了什么Ray称之为更强大的版本，这主要基于客户反馈。他声称，用它可以在一两天或两者中占据复杂部分并为其开发虚拟工具。模具店可以计算准确的价格并尽快向OEM提交投标。

“做复杂设计的人对此很感兴趣，”雷说。“在过去，工具很难定制。但有了设计目录和自动升级功能，模具制造商可以选择并点击他想要的修改。做起来很简单。”

Ray提出的另一点是，模具模具设计工作台让公司记录经验丰富的工具制造商的设计和制造知识。如果他们从一家公司退休或换了工作，他们的专长仍然存在。

总结

设计，制造和仿真软件的功能迅速升级。如果他们希望在电子产品中的时间关键和成本敏感的市场中保持领先的领先能力，模具制造商必须关注加工和自动化增强的推进。

热/凉霉菌产量光泽部件 风格影响消费电子产品的需求和性能。因此，原始设备制造商寻求能够提升美学的功能。一种提高表面光洁度的模具技术可能很快就会成为北美零部件的可行选择。 这个过程，模具的热循环，在零件上创造了高光泽的表面处理，减少了模内应力，消除了焊接线和分型线。 这项技术并不是新技术——热循环在20世纪80年代就已经存在了。但人们仍在努力提高其商业潜力。 Project Engillics Andy May表示，SABIC创新塑料（Pittsfield，MA）是微调的过程，该过程是亚太地区的30至40名模板中使用的工程。一个应用是电视挡板，其中热循环消除了涂料和其他整理操作。 模具表面在树脂的玻璃转变（Tg）温度上方加热10至30℃。最大约为200°C，因此该过程不适用于高温聚合物。加热是通过蒸汽或过热的水，通过从外部锅炉或压力机单元循环通过模具。 提高模具表面温度可防止在注射聚合物时在零件上形成皮肤状表面。“没有皮肤，在针织线上有更多的聚合物链中的混合，”可能说。这消除了针织线的外观，并封装了玻璃纤维增​​强物，使它们不可见。该技术还在零件上复制模具表面。“如果它是一个高抛光的表面，您可以在零件上实现高光泽水平，并将曲面特征的重复级别降至微米水平。” 注射后，模具在脱模前用水迅速冷却。Mays说，这个过程增加了循环时间，通常是30%到50%，尽管这可以通过消除二次操作来抵消。 热循环可以根据零件尺寸和工具设计对模具进行改造。最好的方法可能是为这个过程建立新的模型。该系统可用于传统工具钢与高导热金属的点缀。梅说，应该减少模具质量，以改善热循环，因此，芯和腔需要插入，而不是内置和绝缘，以最大限度地减少热损失。 至少有三家公司提供热设备:Single Temperature Controls (Charlotte, NC)、Sysko Corp.(日本索卡市)和Unibell Co. Ltd.(韩国京畿道始兴市)。