小型旋转铰孔

开发用于较小规模应用的产品（例如瑞士型车床）是工程挑战。公司倾向于跳过工程，简单地缩小现有设计以适应新的工作信封。在选择此捷径的同时可以节省公司的时间和金钱，它通常会导致客户的劣质产品。然而，一些工程师明白，为较小尺度设计设计产品代表了改进原始设计的机会，并优化用于最大质量和生产率的工具。

在旋转拉削附件中可以看到缩放产品设计中所需考虑的示例，该附件优化为小型至直径为3/8英寸。与较大的拉削附件线一样，它们使用轨道作用来减少拉别作品所需的推力力。轨道行动的副产品是在设置期间在工作期间将不同长度的工具中央工具的必要性。这涉及将持有者预设在工作台上或指示刀具到中心线并在安装在机器中进行调整。

随着拉削形式变得越来越小，刀具对中变得越来越重要，推力变得无关紧要。Schlitter tool公司(Warren, Michigan)的工程师们并没有简单地缩小现有的设计以适应更小的工作范围，也没有提供需要精确工具长度的预设夹具，而是花时间了解了小型旋转拉削技术。其结果是该公司认为的小型拉削应用的高级工具。HexMaster Elite 5000系列消除了对轨道头的需要，也不需要根据不同的工具长度调整刀架。相对于大型拉削，这些附件的设计是为了简化安装，更快地与工作同步(减少拾起痕迹)，减少振动，并几乎消除与轨道设计相关的螺旋。简化的设计消除了二次操作，因此提高了生产时间和利润。

创建复杂的形式

旋转拉削是一种相对简单和经济的方法来精确加工多边形形成的ID或OD的零件。安装仅仅涉及到将工具置于工作中心。由于进给速度略快于钻削，复杂的形状可以快速加工。花键，六角，锯齿和其他形状可以在数控车床或铣床上加工，手动机或螺丝机。无论零件是在车床上转动，还是在机器上转动并固定，这个过程都同样有效。

旋转拉削与成形相似，其过程需要根据零件形状定制刀具。它适用于各种形式，包括花键，六边形，Torx和不规则形状。实际的切削工具是精心设计的，具有理想的前前角和后间隙，以匹配所需的任何零件材料(通常是未硬化的金属)所需的形式。刀具设计影响零件中形状、切屑流、光洁度和螺旋度的精度。该工艺可用于内径和外径工作，但需要不同的夹具和不同的工具。拉削部件通常是紧固件或必须与其他部件连接以形成安全装配的部件。

饲料和速度

就实际的切削动作而言，刀具的速度是相对不显著的。与车刀或钻头不同的是，旋转拉刀是随着工件旋转而切削的。但是主轴转速太慢会浪费时间，而转速太快会让自由旋转的工具难以完成工作。

另一方面，进料速率对旋转拉削过程至关重要。如果饲料过于光，则会导致螺旋动作，因为工具没有从顶部到底部对齐，并且它不会像它一样接合工作。如果饲料太重，它将赋予架子上的轴承，并且会发生过度的工具破损。Schlitter建议使用用于基于工具直径来确定最佳馈送的公式。

对于3/8英寸及以下的尺寸，schitter Tool建议启动进料速率为0.004英寸IPR，速度在1,200至1,800 rpm之间。典型的工艺是先钻ID孔，稍微倒角，拉刀形式，然后再引入钻头，以清除形式底部的任何碎屑。典型的拉刀深度包括长径比为1 - 1.5。

规范

Hexmaster Elite 5000旋转拉皮工具专为诸如骨螺钉而设计的小零件设计，可以为瑞士和其他小型CNC机器的大部分工作。这些工具容易在手掌中容易配合，主轴直径仅为1 3/16英寸，体长为1 7/8英寸（不包括柄）。ID系列可接受0.315英寸（8毫米）的工具柄，有各种英寸和毫米柄尺寸可供选择，以适合任何小型机器。