小型研磨中心可大大提高生产效率

虽然世界经济仍然相当不稳定，但很难否认汽车制造商在过去一年左右经历了强劲的销售增长。增长最快的是美国、中国、印度和俄罗斯。然而，汽车生产数量的迅速增加也带来了一些生产挑战。分包商必须应对不断增长的产量水平，还需要确保过程安全和部件质量不受影响。事实上，即使是具有复杂几何形状的最小部件，也必须提高生产精度。

小型卡盘部件通常大批量生产。汽车零部件的需求，如齿轮、行星齿轮、链轮和法兰组件，通常达到数百万的必要数量;在这些部件的生产中，短周期时间已成为强制性的。例如，齿轮的内部轮廓必须在尽可能短的时间内打磨，机器的工作保持单元必须以同样快的速度装载新工件。在许多生产环境中，重新加载时间代表一个关键时刻，因为空闲时间通常是确定整个过程经济可行性的决定性因素。

自动加载得分很高

由VLC 100g垂直磨削中心组成埃马克，最大直径为100毫米的小型卡盘部件，是专门为满足越来越高的输出水平和更短的周期。机器利用它的机载拾取系统来装载自己，当一个工件被加工时，操作者或自动化系统将原材料放在传送带上。这种流畅的工作流减少了空闲时间，提高了产出率。垂直加工设计，确保研磨污泥不受阻碍地落到机器底部，然后在那里它被运输出机器。

测量过程也可以集成到机器中，使质量控制成为过程的一个组成部分。测量探头位于加工区和拾取站之间，在那里可以防止污染。

两个磨轮

VLC 100g的一个重要特点是它允许使用两个磨削主轴，它们执行不同的磨削操作或处理粗磨和精磨工作。换句话说,第一个轮执行删除多余材料的“粗糙”工作从原始部分饲料率高(CBN砂轮旨在吸收必要的力量),而第二轮(不同规格)接管完成工作产生高质量的表面光洁度甚至在最具挑战性的几何图形。

这种刀具组合可以大大减少即使是非常复杂的零件的磨削时间。”删除大量的材料,两个轮子提供一个比一个较短的周期时间,与第一个轮子用于粗磨和第二个负责最后研磨工作,”圭多Hegener博士解释道,董事总经理埃附近Maschinenfabrik GmbH是一家在德国。

一起工作

快速加载和高效研磨过程的结合使一个引人注目的机器概念。它可以帮助满足汽车生产动态发展所提出的要求。现在，随着所需数量的迅速增加，对新机器概念的需求是可以集成到现有生产没有任何问题。对于VLC 100g，有两个特性使其集成起来不会出现任何问题。“用我们新的Emag Navigator软件编程的工件是简单和直观的，节省宝贵的设置时间。对于许多生产环境来说，这是一个不应该被低估的优势，”赫格纳博士说。此外，VLC 100g占地面积小，有助于生产规划。单机机占地约4.5平方米(48平方英尺)，有助于确保此类生产设施的增长不受占地面积要求的限制。