Kitamura
加工中心和铣床
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小,但强大的

加工中心设计用于小空间。

今年早些时候,有机会参观了Willemin-Macodel在瑞士美丽的汝拉地区的工厂。在这次访问中,我们的东道主,副总经理Patrick Haegeli和项目经理Julian Bardullas揭开了为医疗机械设计的新机器的帷幕,这将在IMTS首次亮相。

和其他几家建筑公司一样,Willemin发现了一个正在蓬勃发展的医疗艺术制造市场。尽管许多工厂为医疗行业制造零部件和装配件,但这种新型垂直加工中心的不同之处在于,它的目标客户不一定是机械工厂,尽管他们也可以使用它。

早期,公司员工为精密金属加工市场设计和建造棒材进给加工中心,提供三轴、四轴和五轴加工能力。

立式加工中心的棒材进给解决了其固有的缺点之一,拉伸了加工工作台负载的工件毛坯所需的时间。棒料进给也简化了工件夹紧。在许多应用中,这些装备有弹夹装弹机的机器会使灯熄灭。

该公司将其新型号称为308牙科,正如Haegeli先生解释的那样,这个新的五轴加工中心是为了满足牙科实验室的要求而开发的。第一个要求是机器必须能穿过实验室的门,因为实验室的门比商店的门要小得多。这个通用规格要求机器宽度不超过36英寸。

尽管占地面积很小,308完全有能力加工复杂的五轴部件,包括钛、铬钴、锆和其他用于牙科和医疗行业的异域产品。该机结构紧凑,采用高速主轴安装在旋转轴上,旋转轴±110度,B轴和C轴分别为220度和360度,实现了多轴灵活性。

它还有一个32刀容量的自动换刀器。对于连续或批量操作,机器可以配备自动装卸系统的零件或托盘,根据批次大小的要求。

据巴杜拉斯说,在开发这款机器的过程中,公司一直牢记着简单。Willemin希望五轴加工中心的操作简单,以便负责运行的实验室技术人员。巴杜拉斯说,目标是使用扫描、建模、CAM编程、机器操作和可追溯性,界面简单到只需一天就能学会。

如所附照片所示,机器上还使用了套料软件,以减少材料浪费。308b型正在开发阶段,将在36毫米(1.25英寸)直径范围内进一步最大化材料的使用。

通过编程、设置、操作和优化,软件组件可无缝移动操作员/实验室技术人员。数控管理系统采用易于使用的PC接口,允许快速适应机器。

在Willemin工厂看到这台机器的运行后,尽管它的大小,但它肯定不会被混淆为一个“玩具”。308s型是一个完全能够同时进行的五轴加工中心,它是良好的规模的工作,它的设计来执行。在参加IMTS时,花一分钟时间参观该公司的展位(S-9341),看看这台机器和其他展示品。它可能会在你的店里占有一席之地。

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