用新的瑞士数控削减次要的OPS

有人可能会说，比尔·考克斯生来就是要经营机械车间的。大约在他出生的时候，他的父亲创办了考克斯制造公司(Cox Manufacturing, San Antonio, Texas)。当考克斯还是个孩子的时候，他的父亲患了致命的心脏病。“12岁的时候，我妈妈问我是否想有一天经营这家公司，”考克斯回忆说。“在我的脑海中从来没有任何疑问，那就是我想做的。”1980年，他正式成为公司总裁。他当时24岁，目标是让客户基础多样化，引进新技术，提高效率。

COX通过生产机会决定了设备收购的逻辑进展。Having started with Swiss cam machines and purchasing fixed headstock cam machines shortly thereafter, Mr. Cox moved into multis, then two- and three-axis CNC equipment in the ’80s, Swiss CNCs in the early ’90s, and most recently the CNC Swiss Decos.

该公司雇用了55人。由于劳动力成本继续增长，科克斯先生已经开始意识到维持利润率的唯一方法是更有效。他分析了他的运作，他磨练了消除，或者最彻底减少二次行动。

“我所有的初始目标 - 多样化，跟上技术，并继续改进 - 手头;这是一个“抓住22”。一家店铺需要现代技术来吸引新工作，但商店经常需要客户承诺推动购买新的资本设备，“Cox先生说。

所以3年前，考克斯先生决定安装两个龙卷酒Deco 2000数控瑞士单轴螺丝机。“一年多来，我们一直在与康涅狄格州布鲁克菲尔德的Tornos工程师进行时间研究。我们考虑的部分已经在内部和新的报价机会。我甚至建立了大量的电子表格来分析成本和回报，”考克斯说。“然后一位客户来找我们，要求我们在一辆Deco上完成大量工作。我们通过竞标，赢得了工作，买了两台机器。不幸的是，当这种情况发生在零工行业时，客户的订单与最初的预测不太相符。”

由于车间里有两台新机器实际上闲置着，考克斯先生和他的团队开始寻求新的工作。他主要在工业目录上放置广告，因为他本身没有销售团队。这些努力得到了回报，在医疗、汽车、国防和石油工业领域获得了新客户。与此同时，考克斯先生让德科斯一家忙于已经在家里做的工作，这些工作满足于在传统的多轴和瑞士型数控机床上进行。据考克斯说，他通过装配和运行这些不同类型的工作，迅速学会了新技术的能力。

Cox先生说：“Deco是从Tornos的新概念，从传统的螺丝机商店的角度出发，”“它实际上是关闭的，经常击败凸轮机的循环时间，同时提供CNC的准确性和灵活性。该编程比传统的CNC不同;然而，它提供了显着的循环时间优势。“

考克斯发现，使用专有软件消除非工作时间的Deco，甚至可以比多纺锤的效果更好。由于Deco能够在一次安装中完成复杂部件的加工，并在无人看管的情况下以较高的机器效率运行，Cox先生将工作从达文波特转移到Deco。此外，与传统的cnc相比，Deco在Cox的大部分工作中提供了至少30%的循环时间。例如，Cox先生提到了一个复杂的不锈钢螺纹部件，它以前在一个固定的主轴箱上运行，需要3分钟才能生产出来。现在花两分钟就能搞定。

“我想说，关键的好处是消除了二次手术。他们是生产力的天敌，”考克斯说。

一个例子是5/16六角黄铜中心导体夹具。预先在Multis上运行坯料，然后在CNC铣床上进行研磨并钻孔。典型的运行是20万件。

“当我们重新处理这一部分来在装饰上运行时，”科克斯先生说，“我们能够在一个设置中完成零件，无人少，每份16.7秒。”

在操作中，首先对零件的前部进行铣削，以产生四根立柱。主轴然后编程停止在一个平面和部分是交叉钻。然后将零件从坯料上切下来，用副主轴带出，在零件中心钻孔攻丝。当副主轴在上面工作时，一个新零件被送至下面的主主轴，重叠下一个零件的操作。考克斯说，由于两个部件同时加工，Deco优化了加工时间。

COX是ISO 9001：2000认证。当新项目进入时，质量管理员会为该部分开发检查程序。制造工程师介绍该过程，并确定在过程中需要控制的关键特征，以确保维护公差。在每次参加的班次开始时，操作员检查检查程序清单上的每个功能，然后继续以预定义的间隔进行采样。该过程也通过质量检查员定期审核。

“作为一名店主，我认为我们最大的挑战是继续使用技术来减少制造业的直接劳动力，并不断提高效率。结合Tornos的技术，比如Decos，是让我们达到目标的最佳途径之一。这是我们店里效率最高的设备。”