模拟的魅力

今天的CNC机床的复杂性标志着CAM软件正在进行的进步。最新一代的机器同时处理多个通道和多个轴，当最初写入许多凸轮程序时甚至没有构思的功能。一旦公司投资了CNC机器可以带来的技术，通过减少通过高效编程来降低启动延迟和提高生产率，有必要充分利用它。这种需求提示CAM软件开发人员进一步提高软件的功能。

SylvieXpert是为新一代瑞士型机床开发的一个软件包，由JuraTech Engineering (Oxnard, California)在美国销售。该软件，目前支持的机器如公民，星和Tornos TB-Deco瑞士型和宫野和大隈车床，是完全基于3D建模，以提供一个完整和准确的机器环境的图片。例如，该软件可以从零件的拓扑结构出发，自动计算出零件上每个孔的尺寸信息。因此，钻头的刀具轨迹将由计算机生成，以避免所有碰撞风险。

加工操作模拟允许离线完成零件编程，在任何切割之前，以优化生产率。虽然一些CAM系统在调用后处理器之前模拟位移，但这个包提供了基于实际后处理器编码的精确模拟，与机器将使用的相同。由机器制造商提供的CAD文件生成的仿真显示了机器的完整环境，显示了与未使用的工具的任何可能的碰撞。

要创建一个新的加工项目，用户首先选择将生产零件的机器，然后定义最终零件的形状。显示屏幕的左边窗口显示了组成项目的元素(3D模型、本地原点、工作平面、工具，等等)。

一旦软件知道关于最终部分的信息，必须添加原材料形状的细节。可以使用任何3D模型作为原始部分或使用简单的几何形状，例如圆柱体。然后程序员指定操作纸上加工过程的每个步骤（显示在屏幕底部的窗口中）。

可以执行各种简单或复杂的操作类型，例如多边形，开槽，旋转，3D整理，3D轮廓或齿轮滚动。每个操作类型由图片说明，有助于证明哪个最适合应用程序。根据所选操作的类型，提供具体的策略，用于引入，引出和加工。用户根据操作类型输入参数列表。为了效率，可以在选择相同操作时定义默认值以备将来使用。

该软件的工具库具有超过2,000元的标准元素，以及存储为以前项目创建的工具的功能。此方法避免为每个项目重建工具集的工作。工具在三个维度中动态表示，并且从描述工具元素的参数自动创建模型。

一旦完全定义了操作，就会显示在操作纸张中。然后，程序员必须确认该工具与特定操作中使用的工作平面相比正确导向。然后选择刀具补偿号并计算操作。刀具路径显示在3D视图中，并创建后续操作以完成部件的加工。可以显示该部分，并且对于每个操作，可以示出部分的实际状态。

甘特图以图形方式表示项目的操作表，并允许实现同步，以协调能够更好地同时执行的操作。该图表允许零件生产时间的优化，清楚地显示过程中潜在的闲置时间。它还显示了对整个加工过程所需时间的估计。

碰撞检测和行程外检测功能将自动暂停已完成项目的模拟，并在出现问题时突出故障元素。用户可以生成碰撞检测报告，无需密切关注整个仿真过程。

该软件的设计目标之一是为程序员集成节省时间的功能。除了工具库和参数默认值外，模板表还允许在将来的项目中存储特定的操作纸张和重用它们。这些存储的操作纸张甚至可以通过改变和更新最终部分的形状来使用类似的部件。

在今天的CAM软件包中增加了编程功能和模拟功能，使用户能够更有效地促进工程过程，避免在编程方面损失宝贵的加工时间。操作人员可以很容易地证明零件离线，并准备使他们正确的第一次在机器上。