剃须秒与更快的快速更换工具系统

现代工具正在减少刀具改变时间，从几分钟到秒开始换取工具更改。

机器店生产率的临界测量之一一直是设备正常运行时间，近年来，该因素依赖于数量差分时间甚至秒的改进。

Daystar机加工技术公司(Fletcher, N.C.)总裁Jimmy Lytle解释说:“我们决定采用快速更换系统的主要原因之一是我们的目标是提高安装时间。”Daystar机加工技术公司拥有数控车削和铣削中心。该车间专注于精密加工和制造，并为短期、原型和特殊零件生产提供快速周转。“现在我们的设置时间已经从几分钟缩短到几秒，”Lytle先生说。

快速更换刀具和提高刀具寿命仍然是生产机械车间和工作车间的首要任务。不仅节省安装和更换时间对他们来说越来越有价值，而且重要的是快速更换系统的灵活性和稳定性，以及减少模具投资的潜力。

“快”变得更快

Daystar最近安装了solidfix系统（by奔驰公司。) -一个通用的，模块化的快速更换夹头系统，使机器操作员执行设置和转换的速度在15秒或更少-在两个新的车床与活工具，y轴能力。

“我们对这些车床的所有现场工具进行了快速更换适配器，”莱特尔斯先生说。“我们可以在工作台上将适配器设置出来，并让一切都准备好设置。然后，我们很快就进出机器。“

莱特尔先生提到的适配器是Solidfix快速更换系统的一个优势。适配器连接到单独的工具上，并通过卡口式安装快速、容易地插入头部，然后使用六角扳手转动一个螺母进行固定。各种流行的软工具，如活炮塔，角头和静态工具，可以与不同尺寸的适配器互换。该系统将适用于旧的加工设备以及新型号。

这种模块化的快速更换系统为Daystar每次安装节省了几分钟的时间，也减少了其在模具上的投资。使用Solidfix系统，车间的操作人员不需要拆卸主要的模具单元本身;他们只需更改适配器，其中包含预先测量的工具。这也意味着商店不需要购买那么多的活工具，这些工具本身就很贵。他们所要做的就是买快换适配器。

“我们能够从夹头切换到壳体磨机适配器的壳体，而不需要改变到每个应用程序的不同实时刀具，”Lytle先生解释道。“使用这种快速变化系统，我们有一个昂贵的刀架，其他一切都非常便宜，这给我们带来了很大的多功能性，没有主要的资本投资。”

更多“即插即用和可玩性”

在开发新的模块化系统时，奔驰采用了原始的快速变化技术并简化了它。使用扳手将操作员旋转并拧紧工具，而是使用扳手，新系统只需要一个简单的艾伦扳手转动。

此外，在传统的快速更换系统中，操作人员必须移除工具，安装新工具，然后关闭工具，以确保偏移量正确。通过Solidfix，他们可以在花岗岩表面板上预设工具。当他们的工具开始磨损或需要其他类型的工具时，他们只需插入并固定新工具。

“Essentially, they’re putting the whole tool aggregate back in, and the repeatability is so accurate, they can program in what they just measured off their height gage so they don’t have to go through that scenario of touching off the tool, and then programming the offset,” explains Mike Starnes, Benz sales application engineer. “So, Solidfix is really a plug-and-play system. Operators just switch out the soft tooling, and they’re all set.”

增加安全措施

“当操作者试图在传统的设备上快速工作时，他们可能会受到伤害，”Starnes先生解释道。“通常，他们移除的切削工具非常锋利。即使它太钝，无法精确地加工一个零件，但它对人类皮肤来说仍然非常锋利。如果操作人员在使用这些工具时被割伤，伤口可能足够深，需要缝针。因此，即使是经验丰富的操作人员在操作切削工具时也必须非常小心。当这些意外发生时，他们必须去护理站，至少要把伤口清理干净。在更严重的情况下，他们可能不得不离开现场去看医生或医院。当这种伤害发生时，可能会损失更多的生产时间。”

Starnes先生补充说，使用solidfix系统，运营商正在执行更简单的任务，在大多数情况下可以用一只手进行。由于易于安装和固定适配器和工具，暴露于潜在的损伤和操作员时间 - 被最小化。

当本店考虑了新的快速更改工具的简化过程和设置时的减少时，毫无疑问他们是否使其在其进程中实施此工具的正确决定。