设置水性零件清洁系统
最终用户必须建立一些规则来指导含水清洗设备的选择和系统设计。在清洗系统的参数可以指定之前,最终用户必须定义几个基线因素。
清洁成品部分代表螺杆机商店生产过程中的一个重要决赛。为确保商店的水性清洁系统的一致性,所以适当的设备是必不可少的。指定最佳系统涉及最终用户和设备供应商之间的交互。然而,在一开始,双方都必须了解必要或期望的部分清洁度。
最终用户必须建立一些将指导设备选择和系统设计的规则。在可以指定清洁系统的参数之前,最终用户必须定义几个基线因素,包括以下内容:
1)部分
最终用户应定义要清洁的部件类型,包括其最小和最大尺寸,整体几何和材料组成。另一个重要的决定是在清洁循环期间,允许零件彼此接触,或者是否必须以特定的取向保持 - 或者可能是固定的部分。如果零件包含百叶窗和螺纹孔或芯片加载并包含临界表面,则必须考虑它。
2)生产力
用户必须确定车间的正常或预计生产水平,清洁系统是预期的适应。如果同时加工大量零件,设备应能保证产品流动不导致零件混合。
3)材料处理
如何将零件输送到水系统是另一个重要的考虑因素。交付的方式可以决定设备的配置,以及所需的自动化程度。部件可以散装(直接)、篮或在线进入清洗系统。材料处理也决定了整个设备的概念是连续流动、集中还是单元式。
4)可接受的清洁标准
用户必须定义一个可接受的清洁度规格。一些含水系统仅适用于去除大颗粒和油,而其他系统能够达到高精度或低分子量(“低微孔”)的清洁标准。在决定使用哪种水系统时,预先指定清洁标准和可接受的清洁度水平是很重要的。
操作因素
一旦最终用户具有定义的部分几何形状,生产力,产品递送和清洁度规格,可以指定合适类型的水性清洁系统。此外,一些因素对系统选择具有重要影响。
机械互动
由最终用户定义的参数对于确定水性系统使用的机械相互作用的类型是重要的。机械互动是系统设计中最重要的因素,可以决定系统的成功或失败。可以单独或同时使用几种形式的机械相互作用。这些在静态浸泡到充分搅动的超声波运行曲目。
通过了解每种机械交互作用的相对清洁能力,用户可以了解所提议的系统将能够实现的清洁程度或一致性。
化学
机械相互作用的特定类型决定了在水溶液中采用哪种化学方法。这包括pH值水平、浓度/比例以及这种化学物质与特定土壤和油脂相互作用的能力等因素。大多数水溶液清洗化学物质是碱性的,必须小心控制特定化学物质的百分比,以保持一个统一的过程。机械相互作用将决定这种化学反应是否必须是非泡沫型的,或者是否会发生土壤分裂或土壤乳化。
温度
适当的清洗温度可以确保化学溶液达到其最大性能。这个温度必须是一致的,而且热源必须能够补偿由于喷射或泵送而损失的热量。充分的热回收是必要的,以允许引入冷的部分到溶液中,同时保持适当的化学反应和干燥的温度。所使用的特定热源也必须指定。
时间
组件暴露于机械作用和溶液化学作用的时间对于达到可接受的生产水平和清洁规格也很重要。
干燥
这包括考虑因素,例如干燥组件在清洁后必须如何干燥,无论是否必须干燥零件,或者是否需要完全干燥。
了解清洁参数
虽然部分几何形状,生产力,部分递送和清洁度规范通常由用户定义,但通常通过供应商和最终用户之间的产品测试和互动来源的机械相互作用,化学,其浓度,pH,温度,时间和干燥类型。满足所有这些要求对于水性清洁系统的成功至关重要。
水的过程
大多数水处理至少需要一次洗涤、一次漂洗和一次干燥循环。根据所需的清洁水平,可能需要多次清洗和漂洗循环。清洗周期通常需要加热清洗溶液。这种清洁剂必须与被清洁的兼容,并能够乳化,或分裂油和去除其他污染物。
冲洗液清除零件上的残留化学品。如果只采用一个冲洗,必须通过在漂洗罐中连续的清水流动来保持冲洗清晰度。采用两个冲洗的系统应该消耗一半的水,即单次冲洗系统需要。取决于清洁度规格,是否需要无点自由干燥,最终冲洗可能需要RO或DI水。如果是,应考虑,以防止黑色元件上的闪蒸生锈。当漂洗铁件时,可能需要防锈剂或润湿剂以防止闪蒸生锈。
制度建设
所有的储罐和其他暴露在清洗溶液中的表面应该用不锈钢建造,以防止腐蚀。虽然低碳钢在过去是可以接受的,但建造系统的材料成本不如劳动力因素重要。不锈钢,虽然成本是低碳钢的三倍,但对系统的总体成本影响不到20%。低碳钢总是在时间上氧化并使零件变质。这降低了系统的清洁能力,并用氧化亚铁污染漂洗水。
虽然水系统的成本通常高于溶剂系统,但操作和化学品采购成本要低得多。这很有可能使这些系统得到更广泛的应用。
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