选择正确的工件夹具解决方案

随着生产操作使用更高的切削速度，在工件夹具上施加更大的力，选择正确的系统来保持工作比以往任何时候都更加困难。仔细检查特定的夹紧应用可能导致一个现成的解决方案或定制的工作夹具答案。

一个供应商,Emuge集团。(西博伊尔斯顿，马萨诸塞州)有一个工作夹具部门，为棘手的工件和制造提供量身定制的解决方案。该部门专门从事夹具要求高精度和可重复性跨越广泛的市场，包括低批量的工作商店大量汽车的生产环境。

Emuge精密加工夹具经理Dave Jones先生解释说:“我们的工作夹具小组与客户保持密切联系，了解他们独特的挑战和生产环境。这样做可以帮助我们避免潜在的沟通错误，并将额外的项目成本降至最低。”

琼斯先生及其团队为特定情况获取独特的夹紧解决方案提供以下提示。

困难的工件考虑

需要定制工作解决方案的大多数情况都涉及困难的工件和/或操作环境。例如，一个挑战是非常挑战薄壁零件在执行高可转移扭矩值的操作时。在这些操作中，工件可能有变形的倾向。Emuge的SG系统(基于一系列短锥度)将夹紧力分散到工件的最大可能区域。结果是一个非常刚性，准确和可重复的工作保持解决这些类型的困难工件。这种工作保持系统通常用于滚齿，整形，剃须，车削，磨削和检验应用。

确保准确性

不仅夹紧系统要精确，而且还应审查其他几个相关的操作领域，以确保最佳可能的结果。生产环境和工具必须适合应用程序。仅仅因为它在过去有效并不意味着它仍然有效。还应考虑工件上的定位和夹紧面精度。此外，一个干净的工件产生最好的最终产品。当碎片在工件的夹紧区域堆积时，它可能会影响工件的夹紧方式，并对整个操作的结果产生负面影响。

还应考虑在工件设备上执行的工作量。在某些行业中，大容量可以是每月10,000份或更少。在其他行业中，每月50,000多份零部件将是大容量。根据琼斯先生的说法，这些数量与工件的关系很重要。“工件设备必须在整个工作量的整个工作量中保持其准确性，这是尽可能小的维护所需的工件，”他说。“这是您开始谈论工作设备本身的长寿和可靠性时。一般来说，尽可能地说，emuge提供机械合作解决方案，而不是液压解决方案，提供额外的长寿，准确性和可靠性。“

然而，在某些情况下，工件的孔长比具有挑战性。一个例子是一个整体零件长度为2×内径的小直径孔。在这些情况下，液压系统可能是正确的选择，因为工件的几何形状和可能缺乏机械解决方案所需的间距。在与液压装置进行精密加工时，尤其是在体积较大的情况下，在大多数情况下，液压套或夹紧面与装置本身是一体的。这意味着，如果套筒磨损或出现泄漏，则需要更换大部分(如果不是整个工作夹具)。然而，在机械系统中，如果发生故障，接触零件的细节将被认为是很容易更换的。

在需要2微米跳变等极高精度的应用场合，液压杆可能是一个自然的选择，但在体积较大、保持机械可靠性是关键因素的情况下，机械解决方案可能更有效。根据Jones先生的说法，“系统SP是我们最精确的系统。该系统能够运行2微米，类似于液压杆，但吹捧机械系统的可靠性。该系统还可用于其他高精度领域，如刀具夹具、磨削或工件检测。”

提前计划

选择的夹紧解决方案应该是现在不仅有效的夹紧解决方案，而且适合商店的需求。当供应商正在设计夹具时，该商店也应传达其需求的需求也将在线。也许工件是一个系列或部分系列中的许多人之一，这可能意味着必须对工件装置进行相对较小的变化来容纳新工件。

Emuge的工件夹紧系统可以在一定范围内适应工件的变化。在某些情况下，直径的变化只需要一个新的夹紧套或扩展套，该套的设计是为了与家族中的新工件的新的夹紧直径匹配。这种范围内的适应性在快速转换方面具有优势，在这种情况下，时间就是金钱，但也可以减少制造一个完整的部件系列所需的基本装配的数量。

选择给定应用程序的最佳工作系统最终导致更好的最终产品。通过遵守选择性解决方案的声音原则，并通过维持与供应商的良好和开放关系，商店可以满足当今苛刻的生产环境的挑战。

建立开放式通讯

卖方应该在报价过程中尽早听取意见。供应商理解整个操作的需求是至关重要的。虽然不总是显而易见的，一些信息可能被证明是必不可少的工作保持系统的成功。

供应商必须具有完整的操作细节，然后必须仍然通知这些规范的任何更改，即使修改似乎没有相关的合作关系。

琼斯先生进一步解释了，“当我们靠近我们的客户并保持稳定的沟通流程时，我们通常会被通知，甚至要问。但是，即使我们收到及时更新，原始规范的变化也可能导致一些增加的成本或项目交付延迟，因为设计或构建过程可能太远。

“在大多数情况下，我们的设计允许我们快速反应并适应，以尽量减少不可预见的变化的影响。有一段时间，客户没有告诉我们特殊的清关问题，另一个时候顾客在砂轮设计上改变了规格。这些意外变量真的将性能设备的灵活性放在测试中。“