远程访问和监控可减少服务呼叫

虽然在2012年2012年贸易展上，一支工程师团队遇到了远程访问，条件监测系统的示范西门子他们决定为自己的公司做这件事，并让它成为现实。通过在其数控车床上实施该系统，Monogram Aerospace紧固件公司(MAF)减少了超过25%的机床服务电话，节省了时间并提高了生产率。

最近，在MAF（加利福尼亚州洛杉矶）购买了四个新的Eubama S6 CNC车削机器，配备了西门子SINUMERIK 840D CNC，公司人员认为这是一个适当的时间投资于西门子提供的持续状态监测系统，这将大大改善商店的预测维护能力。

MAF为飞机组件制造盲螺栓，用于固定和对准以及安装，整理和拆卸工具的临时紧固件。它是Visu-Lok，Composi-Lok，Radial-Lok和Osi-Bolt的制造商，品牌在航空航天工业中众所周知。

在不中断生产的情况下，可以在每台机器上建立电子生产服务(ePS)协议，监控每一次按键和机器动作，并将它们存储在一个安全的云服务器上。西门子航空航天能力中心的丹尼尔·马丁内斯表示:“MAF的基本服务合同将得到延长，因为我们的服务部门可以在很短的时间内查看该公司的Eubama机器。最后，MAF的工业技术专家Karl Haffner说服了他的管理层，与增加的服务和内部维护需求相比，我们ePS增强的服务和远程访问能力的投资成本更低。”

经过Valerie Biester，Siemens的业务开发商的漫长需求评估，以及她的团队与Haffner先生和其他MAF人员合作，确定了条件监测系统将跟踪五个关键条件（或“触发器”）与短信/电子邮件通知。此外，生产部门计数将以图形绘制，以便于生产团队轻松访问。

五个触发器包括一个维护任务，涉及每台机器上的备份，每个班次的部分计数，每个机器的主轴温度，报警日志和当前状态，如果机器处于e-stop条件超过30分钟，则提供通知。

通过EPS，所有HMI操作日志，机器数据和CNC状态数据都是实时捕获的。PLC跟踪使得先前的操作能够作为快照，以便即时分析警报。系统生成的警报可以采用文本或电子邮件的形式，包括在内部到MAF人员以及外部到西门子技术支持。

在西门子技术支持方面，工程师Brad Cornell表示:“通过使用我们的ePS访问MAF的Eubama机器，我们消除了识别零件编号和软件版本的额外呼叫。我可以立即查看错误日志、版本显示和机器数据以获得实际值。通过使用ePS远程查看，我们减少了故障诊断的时间。”

通过远程访问和状态监控服务安装，设置和MAF操作员培训仍在不到一天内完成，对生产的影响很小，据哈夫纳先生称，维护效率的改善是他公司的大量。

作为系统功能的一个例子，MAF联系了西门子技术中心，该技术中心关于其中一个转向中心的故障，其具有状态监测系统到位。远程访问会话由MAF运算符直接在机器的CNC上启动，并且技术支持能够在屏幕上直接查看警报日志，以诊断需要现场现场服务调用。但是，在使用EPS之前，这一事件可能需要三到四到四个额外的呼叫，并且更多的时间更多的时间来解决。