用自动托盘系统减少设置

每台机器店主想要回头客，但每一个部分是有序的可令人难以置信的耗时，吃起来是可以专门用来更有效率的追求，像切屑小时的时间建立一个托盘。寻求解决这一困境背后丹麦马德森的决定，两年前购买了40台自动托盘系统的主要动机。

“花费在设置的时间越短越好，”西谷精密Inc.在美国加利福尼亚州圣何塞的总裁。“现在，我们可以夹具适用于加工特定零件托盘，然后把它留在地方，我们节省的这是以前用在建立一个托盘，每当我们收到的这部分订单的大量时间。我们拿到的订单，我们已经准备好开始。如果工作的类型，你正在做证明这样一个系统，它并不需要很长时间都单独恢复您节省时间投资。”

寻求效率

自1987年以来，西谷精密已处理既原型和行业，包括航空航天，光学，国防，交通，还提供给客户的工程和设计支持生产工作。该公司与金属如不锈钢，铝，高镍合金和钛，用塑料包括聚碳酸酯，特氟隆和一个聚酰亚胺沿。多年来，它已成为闻名应对复杂的项目，如电子显微镜复杂的零件，因此需要精度和可重复性。如若原型演变成生产订单，额外的质量是非常可取的，曾经收到重复为了迅速开始工作的能力。

Madsen先生曾经寻找简化他公司业务的方法，长期以来一直寻求实现这一目标，特别是在建立托盘或在生产过程中处理零件时。由于其刚性，他的刚性驾驶室的特殊风扇 - 他现在拥有六种五轴数控铣床，由OEM-PERESTIMING实验构建，效率涉及在Mytrunnion-5上的3 + 2加工的益处。

“这基本上是你正在使用耳朵的倾斜和倾斜动作，而是自动而不是手动地执行两个设置，”Madsen先生解释道。“此方法允许您使用更短的工具来避免喋喋不休，因此程序更容易，它还提供了一个漂亮的表面完成。”

他用这种方法所经历的成功促使他开始考虑增加产量最小化，如果不能消除，设置尽可能的其他手段。的有多少时间专门用于装夹奉命对复杂零件托盘思考一个相当频繁，每月一次，说，他决定从北村投资于Mycenter HX500i，8托盘卧式铣床。

一旦机器已经安装，面临的挑战变得搞清楚将它引入其现有的生产计划所以最好的方式，过渡是相对无缝的，并没有与正在进行的工作和交货期限干扰。他还希望，开始意识到在他很快做出尽可能的资本投资回报。

成长的空间

由于主要目标是减少花在设置用于加工复杂零件时，马德森先生自然决定开始首先迁移这些工作给他的新八托盘系统。正如他所希望的，新的方法立刻开始产生影响，从而消除了重复设置的，一旦第一设置已经完成，重复部分的订单。该夹具被简单地留在原地，托盘，和“敬业”为订单的持续时间特定部分的托盘。尽管如此，还有其他方面的考虑也加以解决。

“在建立自动托盘系统时，有两件事需要仔细考虑，”Madsen先生说。“一个是你需要确信订单的频率是致力于该特定工作的托盘，因为你一旦做出这个决定，你不想撕下它。”

这部分与客户的历史或可在一段时间后确定订购趋势做。“我们把一些非常复杂的零件，所以我们只能在同一时间收到订单10或15份，”他说。“但如果我们看到这些订单每两个月被放置，那么我们很高兴地建立了该部分的托盘，离开固定装置的地方。”

其他涉及到“轴，”他说。总之，这是很重要的因素周期时间奉献托盘，因为如果它太长，你可能损害的自动化托盘系统的主要优点之一前的部分需要。“你要的周期时间足够短，这样就可以得到一个合理的时间量主轴下的下一部分，”他说。“否则，不管你有多少货盘预装有，他们只是坐在那里等待主轴的时间。”

一旦所有这些考虑都得到了解决，Madsen先生发现新的操作相当顺利，他的HX500i上的所有八架迅速填补了。确信他有适当的工作，以证明自动托盘系统合理，他决定在2012年通过购买MyCenter-SuperCell 400 CNC五轴加工中心，并使用40车站托盘换衣器来加强公司的能力。

“I figured that we’d already shown that we could fully utilize an eight-pallet system,” he says, “so a larger system would allow us to migrate even more of our complex jobs to dedicated pallets and probably have a few pallets left over to grow with.”

发薪的大量

继他会介绍八个托盘系统到他的生产线开发时相同的方法，马德森先生很快就开始看他以前目睹了同样的改进，只有40个多现已托盘放大。当他开始分配他的最复杂，最耗时的项目，新的货盘，好处变得更加明显。

相信该超级不久将被支付本身，他尝试用各种方法，该系统能够补充和加强其现有的生产工艺。例如，他发现自己可以为加工上的单个托盘的一小部分的三个阶段创建夹具。他首先能够加载空白到托盘，它被移动到第二位置，用于额外的机械加工，然后最终转移到托盘，其产生成品件的所述第三区域之前制出的一个部分。而移动位置之间的部分仍然手动进行，时间保存由具有手头此配置每当重复顺序被接收是巨大的。

此外，该机器刚性刚性铸铁箱的方式，Madsen先生的延长刀具寿命，允许快速的材料去除并提供出色的表面饰面。他记得早期运行，其中部分将由钛制成。“我们让一切设置并将铝合金挂在铝中进行试运行，只是为了看看我们需要进行一些调整或收紧件事，但没有必要，因为这首先测试部分完善地完成了机器。健康）状况。”

两年来，由于SuperCell 400安装了，30架致力于持续的工作，剩下10个左右。是否涉及搬进生产的原型，或者西山精确度进入新市场或扩展与现有客户的工作仍有待观察。但Madsen先生发现信心了解任何挑战，这本身就可以在这个边际内获得增长。

“为了有一个自动化的多托盘系统五轴机床上是几乎尽善尽美，”他说。“这将是非常有趣的，看看新技术的发展使我们在未来的几年，但现在我相信我们能够在我们所提供的条款与任何人竞争。”

精益和绿色

他在过去的几年中简化操作经验告诉马德森先生一些重要的教训。其中有如何最好地利用增加的收入通过投资于新技术衍生的事情。

“记住谁买了机器，你们这样做，”他说。“所以，再投资于公司的利润，而不是自动降低价格，因为这样你就在附近，以帮助您的客户在未来继续增长。”

另一个教训涉及的不断追求更高的效率带来的好处。“通过这些投资，我们正在做的比以前更好了，”马德森说。“这些天我们正在运行更少的机器比我们在过去，用更少的运营需要，防止他们逃跑，我们的销售只持续上升。所以，我认为我们的自动托盘系统是不仅收回了迅速，但也对我们的底线前进的健康产生重大影响的投资“。

West Valley Precision Inc.，电话408-519-5959或访问wvpi.com.。北村，呼847-520-7755或访问kitamura-machinery.com。