用工具预设减少停机时间

这是一个持续的挑战。为了保持竞争力，商店必须找到新的更有效的方法来增加产量。他们常常把新的、更快的、更精确的机床作为答案。有时，使用各种不同的工具解决方案进行试验可以额外节省周期时间。但很少有足够的时间花在改进安装过程，以减少中断和保持机器切割。

为了最大限度地利用地上的机器，商店必须让它们生产零件。当零件运行时间短时，减少机器停机时间变得更加重要，并且工装设置必须是高效的。当然，预先设置好工具并为下一次操作做好准备，可以更快地从一个工作转换到下一个工作，使机器的空闲时间降到最低。

离线工具预设有时被认为是一种过度和不必要的成本，但没有它，操作人员依赖一个远更昂贵，但往往不准确的预设-机床本身-来处理工具设置。只要机器被用来触摸工具，建立初始的工具偏移量和切割试验零件，它就不能为商店赚钱。主轴切削时间的这一重要影响可以在车间内产生差异
盈利能力。

把它离线

为机床提供必要工具的一种常见方法是允许(或要求，取决于观点)每个机械师从一个中心位置收集工具，并将它们带到机床上进行安装。在这个场景中，工具库服务员主要只负责管理工具库存。另一方面，机械师要花大量的时间收集必要的夹具和工具，并将它们装载到机器中，以使工作运行。再加上工具装上机器后要手动将其卸下，运行试验部件并将其送去检验，机械师的大部分工作都被加工以外的功能所消耗了。部分生产付出了代价。

为了减少生产时间的损失，更多的车间正在实施的解决方案是安排一名熟练的机械师负责工具架。利用他或她的车间操作知识，以及工装要求，他或她为每个工作组合必要的工装和夹具，在需要工装之前预先设置工装并确定补偿。这些初步工作使机械师能够专注于生产;当一台机器需要更换时，模具就准备好了。因此，设置大大减少，通常为每个设置节省15分钟或更多时间。

离线预设的关键是质量工具预设设备，具有高精度和可重复性，允许建立人员为机械师提供他所需的内容，所以第一个部分关闭所以第一个部分。然后，设置时间的减少应该足以弥补任何添加的设备或人员。

定调

一个公司已经发现工具预置的好处是Straumann Mfg。美国安多弗公司(Andover, Massachusetts)是一家精密牙科种植系统供应商。这家位于瑞士的子公司，是世界上最大的牙科种植公司之一，于2005年开设了目前的位置，一个160,000平方英尺的设施，包括培训中心，模拟和牙科实验室设施和礼堂。

Straumann的生产车间非常干净，管理也很好，目前有Citizen和Traub瑞士车床。据制造组组长兼程序员鲍勃•博伊尔(Bob Boyle)说，瑞士总部的很多理念都沿用到了美国工厂。

博伊尔解释说:“在这里，人们努力工作，以保持工厂地板的清洁和流程的流线型，这体现在平稳的生产操作中。”“在这家工厂，我们每年生产大约200万个部件——所有的种植牙和相关部件。”

看到在Straumann地板上增加的机器是Traub CNC机器。这是本机，博伊尔先生开始解释了公司在公司运营中预设的重要性。“一开始，只有一个跑步，很容易将工具准备好手动预设，”他说。

对于这台机器，公司使用了Traub手动预调机，机器操作员用它来设定机床所需的精确公差。这一过程可以离线完成，而机器运行与其他工具，因此有一个备份准备，一旦需要。操作人员只需将刀具的长度设定在一定的范围内——太长刀具会在切割时摆动，太短刀柄会在机器中引起干涉。

更高的精度

在地板上为“公民”机器队列预先设置工具则是另一回事。对于这些机器，公司投资了ZollerHyperion 250横向工具预先预设，其精度更高，可重复性和易用性。博尔先生澄清了，“这并不少关心Traub上的准确性。我们只想确定每种机器中有多少人，我们将在投资中投资建立令人灾难所需的适配器之前。我们甚至可以为这些机器带来第二个Zoller。“

Skip Benanti，工具管理技术人员，把他的工作时间花在Zoller上，为每个Citizen机器预设所有的工具。他是一名经验丰富的机械师，对正在进行的操作了如指掌。他知道对于每个特定的工作，工装通常会持续多长时间，因此他可以确定在任何给定的时间预设哪些工装。

Benanti先生解释说:“与Traub手动预矫机的10到20微米精度相比，Zoller可以精确到1微米。”“它非常精确，而且它消除了手动预压机的触感问题。它精确地拍摄工具的快照。就精确度而言，人的因素已经被排除在外了。”工具可以快速设置和检查工具跳动和同心度，工具几何形状和工具磨损，然后预设到公称长度和直径位置。

博伊尔还认为，更换机器中的一个工具可以节省大量时间。他说:“一旦工具预先设定好，我们就会打印一个标签，标签上的数值与工具一起进入机器。”这些数字被输入到机器的工具数据中，包括变量和偏移值，因此机器可以从那里重新计算它的零点。它知道工具提示在哪里。所有的数据都在那里。”

制造商依赖于工具准确性，为客户提供最优质的产品。如果没有工具的尺寸，则使用该工具的机器变得不可靠。自从美国操作以来，Zoller系统已经在Straumann开放，并且在帮助公司减少机器停机，减少工具库存，降低废率并提高零件质量方面，这是一种催化剂。Benanti先生概述了“对于今天的加工，你摆脱它的时间和准确性 - 在设置中节省时间和运行 - 使其为我们提供宝贵。它在第一年在毫无疑问地支付了这一点。“