减少自动检查的不合格

您是否厌倦了从您的客户接收电话呼叫，要求您有第三方？也许你终于厌倦了不得不处理返回给您的数千部分，因为它通过系统制成的一个或两个不合格的部分而排序。你已经决定了一次粗暴一次，而且是什么？

一种可能的解决方案是自动检查系统。这样的系统可以帮助您只发送合格的零件，以及帮助您确定生产过程中需要改进的地方。然而，这些系统必须正确地指定、购买和安装，否则它们会给你带来许多麻烦，一种虚假的安全感，以及不可避免地会接到客户的电话。

在程检验还是离线检验?有两种主要的方法可以进行100％的检查：过程和离线。有传感器和其他设备可以直接安装到您的机器上，可以验证特定的特性 -
的过程。也有离线机器，可以验证尺寸(在一个非常高的速度)后，所有的过程都已完成。你想检查你的零件在过程中(在机器内)或在所有加工完成后，在运输之前?

每种情况都有其优点。检查机器内部的零件会立即发现问题。对超差条件的响应可以在制造数以千计的不合格部件之前进行处理。作为该过程的最后一个操作，检查部件可以降低您的货物被污染的风险。部件被验证正确进入集装箱和密封，从而消除了混合部件的风险。您的公司在交付给客户的不符合项方面的经验，将为您提供重要的线索，让您知道应该使用哪种方法。

对于质量经理来说，第一选择是进行过程中检验。这将消除依赖定期操作人员检查的需要，并可以在机器开始之前发现问题。尽早解决问题。

请记住，主要目标是保护您的客户，因此处理后的检查可能会更好。此检查必须是运输前执行的最后一次操作。零件应超出检查机，计算每个容器的适当数量，并在通过检查后立即密封包装。

您应该首先了解不同的技术、它们如何工作以及它们的局限性。一些可用的来源是贸易协会，杂志和期刊，贸易展览和互联网。他们可以给你一个基本的了解，你将寻找什么，以及一个知识基础，倾听供应商的销售宣传。

制定检查清单。在接近供应商之前，请制作您想检查的清单。一些建议是部件号，特征类型（即，长度，直径，螺纹;外部或内部;通孔或盲），标称测量，容差，假阴性的百分比，目标吞吐量每小时和年度卷。

“假阴性”一词描述了机器将拒绝的良好部件。宽度越严重，这个规范变得越重要。说这台机器不会犯错误是不切实际的。每个过程，包括自动检测系统，都会有变异性。

花点时间调查不同的供应商，以确保他们有能力做出你所需要的。询问其检测视觉或机械探头，涡流，声波或磁性的手段。是什么使这项技术成为寻找特定不合格的最佳选择？是什么让他们的机器利用这种方法的最佳方式？

另一个很好的洞察力来源是与其他使用过这些技术的人讨论您的需求。如果你是PMPA的成员，技术和质量列表服务是一个极好的资源，可以与其他有类似问题的人建立网络。贸易出版物上的广告，以及技术会议和机床展上的展品也是了解现有技术的好方法。

一旦你完成了你的清单，再次检查它。你是否包含了所有你需要的特征?是否有更多的部分可能需要在未来审查?在机器被设计和制造之前，比在它已经在你的设施中之后，设计灵活性要容易得多。

现在你有了清单，开发一个规范包，其中包括清单，以及所有相关的零件图纸、验收标准、径流过程、培训和服务/保修期望的副本。把这个包裹寄到
多个供应商。

评估和拜访潜在供应商。在收到供应商的回复后，评估报价并将您的选择缩小到几个。计划访问这些供应商。在访问之前，请求参考以了解他们的客户喜欢和不喜欢其系统的内容。问他们会再次这样做，他们会改变什么。使用反馈来避免重复错误。

当您访问供应商时，采用样品零件（符合符合性和不合格），看看其设备如何映像零件并检测不合格状态。寻找测量数据的紧密分配。系统必须是可重复的。只有在具有可重复性的情况下，您只能校准准确性。在同一部分提供不同答案的系统是无用的。

一个关键的考虑是，几乎所有的系统都要求部件一致地面向检查。这可能涉及到使用一个专门设计的振动碗来定位零件。如果您的检查需要多个具有不同配置的部件，您需要确保送料机构不仅对您的部件是无故障的，而且是一个易于管理的转换。

一旦访问了供应商，就是时候进行最终评估了。价格只是决定中的几个因素之一。您必须对供应商满足和支持您的要求的能力有信心。您的员工的长期可维护性评估同样重要。对于关键组件的备件（及其可用性）的要求通常被忽视。什么好的系统需要一个有8个星期的特殊线圈或电路板？

在您决定供应商后，用详细的要求发出您的采购订单，并清楚地拼写验收标准。这应该是您在访问时确认可接受的引用规范中所述的标准的重申。

再次与你选择的供应商见面。审查采购订单和所有相关的标准。确保径流标准包括至少一天的运行你最复杂的部分。此外，确保系统、零件和送料机构都进行了转换。

机器准备好后，进行你的决胜。带着员工一起去，他们将会把这个作为他们工作的一部分。不要接受机器，除非它满足您的所有要求。这个过程永远不会变得更好。确保它能满足你的需要。

这可能听起来是多余的，但很多时候你是在安装机器的压力下。你可能会听到这样的说法:“当我们把它送到你的车间时，我们会再看一看。”不要掉进那个陷阱里。这就像是你店里的第一次检查。如果通过了双方同意的决选，恭喜你。到目前为止，你的工作做得很好，但还没有完成。

最后，在所有的前期工作之后，机器的安装应该是最容易的部分。让所有与设备相关的人员参与安装工作。利用供应商在你工厂的所有时间进行培训。尽可能多地检查转换和设置过程。为备件和辅助零件创造一个有序的存放场所。然后开始起草安装说明，工作说明和程序。在这里，数码照片可以拯救生命。颜色编码设置。利用团队的集体经验，使其成为迄今为止最好的实现。

记住，检查系统是一项主要的资本投资，它不会给企业带来任何资金。它的重点是保护您的客户，防止您失去业务，并降低分拣和运输成本。所有的期望都必须由贵方和贵方的供应商明确定义、理解并达成一致。如果不是，那就准备掏腰包支付分类费用吧。只差一件不合格货物，就会接到失望客户的电话。
-精密加工产品协会