在精密加工行业中回收
抛弃铝可以浪费尽可能多的能量,倒出来的一半可以汽油量。
环境责任一直是加工行业的一部分,因为它是困难的邪恶,以认识到我们的系统一直专注于回收和关闭原材料和我们的商店和供应商之间的废料。
我们加工的原材料,如碳钢和合金钢、不锈钢、铝、黄铜和其他合金,都是使用高百分比的废料(回收)原料生产的。通过我们的加工过程从棒材中去除的材料被捕获,剥去油,然后通过回收器送回工厂重新熔化成新的材料。按吨位计算,钢铁是地球上回收最多的材料,比所有其他材料的总和还要多。
据Silit.org称,钢铁保留了极高的整体回收率,2012年占88%。钢的惊人冶金特性允许它不断回收,从一个产品到另一个产品没有降级。我们购买的钢铁和不锈钢通常由电炉工艺制成,因此根据我们购买的钢筋含量的85%至98%,我们购买的钢筋内容是再生的钢,重新熔化,重新批量和重新升级为酒吧加工。剩余的含量由添加的额外成分组成,以帮助调整材料的化学分析以确保等级和财产顺应性。
在我们的车间中,含黄铜和铜的废料同样被分离、回收、重新熔化、重铸和重新轧制成加工产品。据铜发展协会(Copper Development Association)称,“在美国,每年从回收材料中回收的铜几乎与从新开采的矿石中回收的铜一样多。而且,如果不考虑电线生产,大多数铜都是使用新精炼的铜。”铜和黄铜加工厂、铸锭厂、铸造厂、火药厂和其他行业使用的铜数量表明,近四分之三(72%)来自回收的废铜。”大约一半的废铜来自于我们的行业,用于拧螺丝机的车削,而且由于回收含量高,北美不依赖外国铜供应。
我们的商店也回收铝废料。铝的高能量含量使得铝的回收成为关键。网站Aluminum.org指出,回收铝可以节省90%以上的能源,而从原材料中生产同等数量的铝则需要能源。扔掉一个铝罐所浪费的能量相当于倒出该罐体积的一半汽油所浪费的能量。难怪超过75%的铝生产仍在使用。
废隔偏析实践就位,使得我们可以最小化一种材料中包含的各种化学元素的交叉污染。例如,如果在重新熔化时将高铬和镍在不锈钢中提高残留水平。
除了从我们的操作芯片和棒端残留物,我们还回收钢带,夹子和电线用于包装我们的棒柄。在将废料运往回收商之前,我们采用流程将废料中的油和金属加工液去除,因此我们的油和金属加工液也得到回收和回收。我们车间使用的金属加工液、清洁溶剂和其他石油产品也被控制、回收和/或证明为场外回收。
我们的工具包含碳化钨,我们的一些行业供应商也有这些回收计划。
精密加工行业也符合多项国际举措,包括ELV(报废车辆)、RoHS(有害物质限制)等。我们的商店是欧洲公司重要的供应商,欧洲公司及其供应商必须遵守这些规定。
当用户查看我们的高精度,高度设计,经常人类安全关键精密加工零件,他们看到了新的和闪亮。这是正确的。
但是,我们行业中的冶金师和工艺工程师将告诉您,原子是“闪亮和新”产品已被各种金属Refi宁工艺回收许多次数,其中冶炼使所有事情再次成为新的,消除了杂质和增加将食谱定制到订购的成绩所需的元素。来自我们商店的废料,如钢,不锈钢,工具钢和碳化物,黄铜,青铜,铜合金和铝,都被再循环,以成为我们商店将制造或使用的高精度部件或更换工具的原料生产下一个订单。
回收利用是我们工业的一个重要方面。如果你认为某样东西是废物,那它就是废物。如果你把某些东西看作一种可以回收利用的资源,你会发现它也是一种资源。
可持续性不仅仅是回收利用。它是关于作出明智的决定,将帮助您的业务增长和保持可行性,尽管它将面临挑战。然而,回收的决定并不是我们行业的决定。很长一段时间以来,这一直是我们行业的生活方式。