泵/过滤器装置消除污水池堵塞的问题

CSI Manufacturing (Southboro, Massachusetts)是一家瑞士CNC螺丝机加工车间，专业生产流体控制、航空航天、武器和电信设备的高精度部件。这些产品是用钢、黄铜和铝等金属制造的。

公司保持着密集的生产计划，每天运行16台数控机床超过20小时，每周7天，给车间带来了一些恼人的操作问题。由于体积相对较小的零件在机器中稳定运行，油中小碎片和细粒的浓度迅速增加。具体来说，碎屑进入枪钻，这损害了零件的光洁度，增加了刀具破损，导致不可接受的不良率和机器停机。随后对机器的清理导致了进一步的停机问题，给家政人员增加了额外的负担。

为了解决这个问题，CSI公司的总裁兼创始人Steve Doody从以下公司购买了PFA-1002泵/过滤器凯勒的产品(阿克顿,马萨诸塞州)。该系统可在机器运行时进行布置和操作。

该系统安装在一个焊接铝框架，并固定在一个20英寸乘30英寸的推车。它不包含任何电子元件，还配备了一个大容量袋式过滤器，可以去除细至5微米的芯片和污泥。该泵能够将高达每分钟20加仑的清洁油输送回油底壳。这种泵由压缩空气驱动，本质上是防火的。

该装置能够在30分钟或更少的时间内清除污水池中的悬浮固体和沉淀污泥，而且无需泵出机床。污油通过1/2英寸的进油软管从油底壳中抽出，然后通过袋式过滤器进行过滤，并不断返回油底壳。清洁排放的力量可以用来冲刷污水池的底部，使沉降固体返回，由进口管道收集。若油槽底部特别脏，可将机床短暂空转，以便清理油槽。水槽永远不会清空，机床可以在不需要额外维护的情况下长时间运行。

在使用该系统后，Doody先生报告说，实际上消除了污水池中有固体的问题。CSI通过每天运行PFA-1002几个小时来实现这一目标，每周清理一次它的16个污水坑。因此，Doody先生说，“机器可以在无人值勤的情况下完成预定作业，同时延长了工具的使用寿命。”

该公司还将PFA-1002用于其他应用。泵/过滤单元从从切片旋压机回收的油中去除悬浮固体，该旋压机通常装载细颗粒。自吸式空气隔膜泵允许操作人员将油(从切片纺丝过程中收集的)泵入一个55加仑的滚筒。然后，桶可以移动到整个车间，以满足机器的需要。

Doody先生说:“这体现了精益生产计划的应用，特别是，消除了非增值时间。”“这些设备提高了车间的吞吐量，减少了与零件精加工有关的各种问题，并改善了车间的整体清洁度和工作条件。”