正确的工具管理会带来好处

Kennametal Complete Services的全球市场经理Paul Treml说，如果没有一个有效的工具管理系统，商店经常会发现自己在做两件事中的一件。他们要么在库存出乎意料地耗尽时匆忙订购新的切削工具，要么储存的工具超过了他们需要的数量，以防止一开始就用完。这两种方法都会显著增加成本，并在车间引发问题。

Hy-Tech Machine，宾夕法尼亚宾夕法尼亚州气动工具，插座，紧固件，虹吸管和液压试验塞制造商，选择了第二次路线。没有可靠的工具管理机制到位，公司必须股票大幅存货。只跟踪工作，而不是实际工具使用。实际上，该公司的工具跟踪程序仅取决于先前的转移传播工具消耗和状态。当Hy-Tech的CNC协调员CNC协调员表示，当发现所需的切割器和缺失或错误的地方时，这会产生不生产的停机时间。

为了解决这个问题，车间投资了Kennametal的ToolBoss系统。ToolBoss是一个无人操作的、基于抽屉的系统，它管理和审计工具的使用、性能和采购。现在，商店根据需要购买金属切削材料，而不是储存大量的切削工具库存。自实施该系统以来，公司节省了时间和金钱。

该商店在其位于蔓越莓镇的主要工厂的战略位置安装了五个ToolBoss单元，以便在使用点提供工具分配。另一个单元位于宾夕法尼亚州庞克瑟托尼的姊妹工厂。这家拥有25年历史的公司有102名员工，将铣削和车削应用程序平均分配。该公司表示，它在硬化、研磨部件方面拥有特殊专长，尽管加工材料包括低碳钢;不锈钢;合金和工具钢;铸件;几乎所有等级的铝;铜;黄铜; and bronze.

为了储存和跟踪加工这些材料所需的不同工具，商店需要的不仅仅是一个带抽屉的橱柜。ToolBoss交付。该系统标准配备了Kennametal自动化工具管理(KATMS)软件，该软件不仅提供工具跟踪，还支持多个ToolBoss单元之间的统一订购和报告。也就是说，Hy-Tech在蔓越莓镇工厂的五个单元或隔间都是相互连接的，允许该软件跟踪商店中的每一个工具，并在需要更多工具时向采购部门发出通知。

Usprs先生说，用户将特定的作业数据分为系统进入系统，以确保运营商仅采用所需的工具，并缓解定位合适材料的过程。每个单元的安全系统只允许授权用户访问刀具抽屉。当用户进入嵌入式计算机上的作业时，系统在所需工具上显示图片和数据，而LED照亮存储工具的抽屉。抽屉内的其他LED表示正确的隔间。每个隔间仅包含作业所需的工具数量，允许商店根据需要分配其最昂贵的工具。

在每班结束时，该软件会运行详细的报告，其中包括哪个操作员在哪个作业中使用的工具数量等信息。此外，将作业数据编程到系统中，允许软件在出现问题时发出通知——例如，在任何给定的作业中使用的工具超过预期时。

Treml先生解释说:“如果你在铝板上工作，需要钻500个孔，系统知道一个特殊的涂层钻头可以处理所有500个孔。”“不管出于什么原因，你最终使用了3个钻头，这都会促使你质疑到底出了什么问题——是否以错误的速度钻孔，是否钻头没有发挥应有的作用，等等。”

每个单元都是定制的，以满足用户的个人要求。Treml先生说工具伯可以配置几乎无限的抽屉尺寸，橱柜和储物柜，以适应各种物品和包装
方面。

Hy-Tech与Kennametal的关系延伸到工具箱系统之外。Herb Poore表示，该商店依靠肯尼亚刀具，特别是对于大量工作，特别是对于大量工作，Hy-Tech设施经理说。为了进一步优化Hy-Tech的流程，Poore先生说他希望继续扩大这种关系。“我们想要有一天有一个统一的供应商线上衬里工具制造商，一个OEM，一个刀具控股系统 - 使一切都在每次和每一个班次，每次班次，”他解释说。“我们与Kennametal的伙伴关系，特别是我们对工具伯斯的使用，并帮助我们实现了我们的愿景。”