利用商店管理软件获利

公司可以采用各种策略使他们的流程运行得更顺畅。最终，某些解决方案往往会证明自己是最有效的，并且随着员工认同它们所呈现的优势，这些解决方案会走向最前端。这在任何行业都是一样的。如果一个想法能让工作更轻松，让员工更有效率，让公司更赚钱，那么每个人都是赢家。

每隔一段时间，一个想法或过程就会被证明是非常有效的，从而成为业务核心功能中的关键组件。对于芝加哥地区的一家商店来说，商店管理软件的实现远远超出了机器调度的范围，它的功能通过明确衡量员工的表现简化了操作。

两种金属加工

史密斯理查森公司（伊利诺伊州日内瓦）于1921年作为一家花冠制造商开业。芯轴是用于砂型铸造操作的金属垫片，用于防止型芯移动。尽管这些冲压件多年来一直是该公司业务的主要部分，但机械加工业务也已崭露头角。

1985年，该公司收购了布朗和夏普螺旋机业务。它曾经在地板上放置了32个Brown & Sharpes，但后来基本上把所有的加工操作都转换成了CNC。其中一家Brown & Sharpe保留了原来的形式，而其他四家仍在地板上，已被转换为CNC。四台Citizen Swiss机床，三台固定主轴箱车床(两台Hardinge，一台Eurotech)和一台立式加工中心构成了切屑刀具的平衡。

chaplet业务与汽车/重型卡车运输相关。”制造业副总裁卡洛斯·巴兰德林（Carlos Balandrin）说：“我们业务的铸造部分所使用的机器是史密斯和理查森公司的专利。”它们的生产速度和精度给了我们相当大的竞争优势—高体积、高质量、成本非常低的芯撑。“其中一些机器从30年代和40年代（重建）起就已投入生产。Chaplet jobs可以在一台机器上运行长达一个月，生产近20万件。典型的转换可能需要8个小时。

加工业务在其交货方面更广泛，达到液压，仪器，IT，塑料超级玻璃，医疗，国防和商业飞机等行业。在这里，该公司更多的是零件的短期生产商，通常从50到25,000件。大多数零件的EAUS（预期年度使用率）少于100,000，其中一些低于500-他们在这个商店楼层做了很多设置。

材料包括12L14和黄铜、不锈钢（包括医用级）、钛、哈氏合金，甚至还有少量的塑料。该公司最近在医疗市场看到了增长，无论是从设备的角度还是在气动方面，包括大量的医疗级气缸组件。

该公司有38名员工，负责两班有人值班。所有的CNC机器（以及一些压力机）也可以在无人值守的第三班运行。但有些工作，由于公差很紧或材料正在运行，需要操作员在场。每台机器都配备有水雾收集系统和高压冷却液
能力。

管理全局

史密斯＆理查森一直在使用有效服务于其预期目的的会计计划，但管理层认为需要超越计数和库存管理的东西。它需要商店控制。

2006年底，该公司实施了新的店铺管理软件 -亨宁软件Inc .)视觉跟踪和视觉图书ERP包。到那年12月，公司在新旧软件之间运行了一个双重系统，允许逐步过渡。在此期间，管理层努力在整个组织内创建团购。新软件需要在车间进行一些额外的处理，但从长远来看，这些额外的步骤显然会节省时间。”公司运营副总裁蕾妮•施罗德（reneeschroeder）表示：“员工们适应得很好。”我们看到了组织在收集生产数据和监控生产数据方面的巨大变化。”

7个触屏终端和2台电脑战略性地放置在整个车间。每个工位都配备了一个用于收集工单数据的扫描仪，一个用于移动票的Zebra打印机和一个用于输入或编辑数据的单独键盘。该软件位于一个存储所有数据的中央服务器上。整个系统已联网，用户可从公司内的任何电脑或经适当的密码授权后透过互联网查阅资料。

施罗德夫人说：“我们正在使用这个软件对整个车间进行控制。”当开始一个设置时，操作员扫描工单，系统启动作业。设置完成后，操作员扫描工作通知单，并在屏幕上填充数据。按下“开始/运行”后，时钟开始滴答作响。在运行结束或轮班结束时，操作员查看工作卡并输入生产和报废件的数量。”这是实时数据，所以我可以随时调出一张工作卡，看看一个工作什么时候进入设置，需要多长时间。我们现在对任何时候发生的事情都有了更清晰的了解。”

日程安排完全集成到系统中，施罗德夫人现在正在研究更好的先进计划方法，以简化日程安排，并向客户提供交付日期。目前，调度器完全控制作业何时运行，并将该信息传递给客户服务，客户服务随后可以与客户共享该信息。但她希望客户服务也能同样容易地查看机器的可用性，并确定工作可以多快完成。尽管在出现问题时仍需要调度器来处理调整，但缩短沟通时间窗口将增加整个过程的效率。

树林间的森林

在进行重大程序更改时，企业几乎总是会遇到障碍，通常会遇到一些阻力。适应Smith & Richardson车间的数据收集比软件的其他任何部分都要花更长的时间，因为这对所有员工来说都是一个全新的过程。巴兰德林说:“大家花了一年多的时间才习惯上班打卡和下班。当人们习惯于以某种方式做事时，有时很难让他们改变，而我们对此做好了准备。”

但最大的挑战之一让管理层大吃一惊。”“我们犯的一个错误，”总裁兼首席运营官里奇霍斯特（Rich Hoster）说，“是假设每个人都知道如何操作电脑。当我们把所有的数据收集终端放在整个设施里时，很多人都被吓坏了。他们不知道如何开始使用它们。”

今天，数据收集是预期的行为，这不是一个问题。“即使有新员工，他们也进来看看地板上的文化，自然地调整到报告，”巴兰德林先生说。“是的，我们犯错误。Sometimes an operator may hit a wrong key and maybe report 500 parts instead of 50. But as they review their efficiencies, they’ll often catch this, and everyone has become very good about informing us if they realize they may have made a mistake.”

留在效率之上，已帮助公司找到制造过程中的问题以及细化期望。“当我们开始收集数据时，我们明确表示，我们不会立即将每个人都持续到工程师时报，”霍斯特先生说。该软件旨在成为改进过程的工具，而不是创造压力环境。“如果我们不能满足指定的时间，因为任何原因，我们希望人们说话。然后工程可以看看这个过程并识别缺点。有时我们发现一个过程刚刚能够满足工程师时间，我们在那里进行调整。“

鼓励这种沟通方式，也让运营商发现了过低的目标号码。”我总是每小时得到更多的作品；霍斯特说，他会听取员工的意见“很高兴看到人们受到了真正的鼓励，”他继续说我们试着让大家明白我们都在一起。顾客不在乎借口是什么。他们只在乎我们给他们提供高质量的零件。因此，如果某个过程中发生了影响客户的事情，那么它在某种程度上影响了每个人。”

使用它是值得的

由于该软件的有效性，Smith&Richardson找到了将效率跟踪功能构建到业务计划中的其他方法。几年前，管理团队组织了一项计划，将工作效率作为可变薪酬制度纳入薪酬计划。

根据员工在本组织的地方，他或她的赔偿的10％或20％是每周变化。认为五类确定补偿金额：按时交付，设置和运营效率，不合格，安全和纪律和出勤率。

薪水受到群体的影响。每个人都获得一个基本工资，并且可以计算变量部分。每个人都可以获得100％或错过相等的百分比。这种结构允许小组鼓励彼此更加勤奋，并意识到尽可能地表演他们的能力。

“每个人的效率都是每天发布的，人们会注意到他们周围的事情，”霍斯特先生解释道。“如果他们开始看到对他们没有意义的东西，他们会质疑行为并试图鼓励改变。有时他们将在他们身边努力使情况更好，或者如有必要，他们将以建议来参加管理人员。无论哪种方式，我们都解决问题并找到了运营业务的更好方法。“

因为它是收集效率，亨宁软件发挥了很大的作用，在公司的能力，以确定适当的薪酬。这些能力也转移到了奖金制度中。除了公司每年可能增加的生活成本外，公司还会根据员工的表现向员工发放季度奖金。”霍斯特说：“我们从运营的角度，从设置的角度，出勤率，以及他们是否提出建议和做出改变来观察每个员工的表现。”当我们和一位员工坐下来进行回顾时，我喜欢能够提出实际数字所提供的观点。软件让我们在决策时更加客观。”

实际结果

在描述该软件的总体好处时，施罗德强调，公司现在有能力衡量生产率。她解释说，这大大提高了准时交货的水平。她说:“这是我们可以衡量的东西，我们的数字没有达到他们需要的水平。”“以前，我们不能超过80%到85%，但现在我们一直在95%以上。”

霍斯特着眼于特定产品的盈利能力，并看到了软件让公司专注于最适合其能力的工作的方式。”他说：“从成本的角度来看，这个软件可以让我们看到以前工作的表现。”我们的利润率达到了预期的水平了吗？根据我们得到的数据，我们已经淘汰了一些产品。对其他人来说，我们已经去找客户，向他们表明我们过去没有盈利，向他们展示了我们的数据，并同意涨价。”

很容易理解为什么公司管理层对其商店管理软件的结果感到兴奋。但是，来自车间人员的认可对于提高效率至关重要。史密斯和理查森找到了正确的平衡，使所有的碎片在一起。