过程整合促进美国制造业

在传统的夏季机床订单放缓之后，9月份的订单活动令人鼓舞。IMTS的注册人数增加了20%，参观我们展位的人数是上届展会的两倍，很明显，我们处在一个充满活力的美国制造业经济中。活动由飞机和航空航天行业主导，其次是服务于多个行业的合同制造商。同样令人鼓舞的是，这些活动在中小型企业和大型企业之间几乎平分。

所有规模的公司的共同目标是过程集成。人们对入门级五轴加工中心有很高的兴趣。另一方面，制造商们正在研究如何用全新的应用来挑战极限。例如，这可能包括在车铣平台上对轴进行磨削硬化。这些技术可以消除专用设备，缩短交付时间。这一趋势是由制造部件日益复杂、对过程效率的需求以及长期缺乏熟练的机械师所驱动的。

提供创新技术并不是我们唯一的重点。在最近的一项调查中，我们几乎一半的客户表示，他们未来一年最大的业务挑战是寻找合格的员工。我们的企业大学专注于在职人员的技能发展。大学教员也积极与学生组织接触，以培养下一代制造人才。今年早些时候，我们启动了一个全职学徒计划，以确保我们有能力在不久的将来支持我们的客户。反过来，客户也想知道他们如何才能加入这个项目。

2012年，我们继续加强全球合作DMG通过整合销售网络和采购，并共同开发产品。这种合作，现在几乎在每个国家，使公司能够尽快为全球制造商提供高质量的产品和服务。

随着机床消费的全球扩张，生产基地和销售基地的全球化也随之而来。重要的是管理当地采购和生产的货币汇率波动风险，并通过在需求最大的地区生产机器，将运输提前期和成本降至最低。位于加州戴维斯的森精机美国工厂于今年7月开始运营。另一家位于中国天津的工厂预计将于2013年秋季投入运营。

戴维斯工厂就是这种策略的一个典型例子。这个占地20万平方英尺的工厂是森精木在北美的第一家生产工厂。在加州建造机器意味着关键产品线的交付时间将大幅缩短。靠近客户的生产有助于我们提供最具价格竞争力的解决方案。最后，它平衡了DMG和森精机的全球产品组合，到目前为止，这些产品还仅限于欧洲和日本。

目前，大约40%的材料是从美国供应商那里购买的。剩下的60%包括在日本森精机工厂和其他来源生产的零部件。其目标是将国内内容增加到70%。

地点就在萨克拉门托西部的戴维斯，这是一个合乎逻辑的选择。这里一直是森精木公司的研发机构——数字技术实验室(DTL)的所在地。DTL长期以来一直是Mori Seiki在日本工厂的软件开发和机器设计资源。因此，在这种情况下，制造遵循设计，DTL近100名工程师中的许多人转移到加工、装配等新的工厂岗位。这个位置也充分利用了我们与加州大学戴维斯分校和伯克利分校的密切关系。

全面投产后，该厂每月可生产100台或更多的高精度机器。NHX4000卧式加工中心专注于服务北美市场，是2012年投产的第一款机型。紧随其后的是NHX5000和NHX6300。未来的生产计划包括dmg设计的模型，可能是紧凑型五轴机器。

我鼓励制造商参观森精机新生产园区，体验DMG/森精机美国公司为国内用户提供的能力和优势。