准备灯光生产

Barstock的视野自动加载到无人看管的车削机上，过夜抽出零件似乎是一个梦想成真。然而，对无人机的生产完全控制，担心可能出错的东西是噩梦的东西。事实上，一位机器店主认为他不能在第一个晚上睡觉，他跑出了熄灯。“我一直在考虑一切可能出错的东西，最后在上午3点去商店。一切都完美无缺。现在我可以在晚上睡觉。“

一个店主怎样才能避免失眠，实现梦想呢?这是一个定义目标，思考整个生产计划，选择正确的设备和记录过程的问题。

它从部件开始

对于大多数制造商来说，实施灯光的原因是降低整体生产成本。如果公司已经有了在当天的工作细胞，那么在一天内无人看管的工作细胞，诱惑就是简单地在班次结束时设置跑步，从而熄灯，让魔法发生。但是，它通常不是那么简单。在设施中没有人监控单元格，消除需要干预的潜在问题是至关重要的。

首先要考虑的应该是将要运行的部件的类型。对于一个单一的部分或一个家族的部分从一个直径的barstock(一些瑞士类型的机器是很适合的)，装载一个棒材给料机的材料可以让工作运行整夜。零件的长度将帮助确定可以生产多少零件。

然而，对于不同直径的barstock的多个部件，可以在一夜之间生产的部件数量是有限的，因为没有人会在那里管理从一种材料到另一种材料的转换。一个可选的过程，比如为多个应用程序使用一个直径条，可以提供解决方案。

例如，如果零件通常都是由⁷线/8-和1英寸直径的棒制造，对1英寸棒进行标准化将增加一夜之间可以生产的零件的体积。显然，这也增加了加工时间，工具的使用和材料成本一点，但可能很值得做更多的零件无人看管。这种策略对昂贵的材料，如钛，可能并不有效。

编程

通常，生产计划旨在优化循环时间和吞吐量。然而，运行灯可能需要修改零件程序以确保不间断操作。例如，减少主轴速度或调整切割方法可能会降低刀具磨损，因为没有操作员可以更换磨损或损坏的工具，因此延伸刀具寿命使机器能够在一夜之间制作更多份。使用的材料也会影响工具寿命。根据施用，铝或黄铜可以产生每个切削刃20,000个零件，而硬化钢，例如热处理的AISI 4140，可能仅产生约500个零件。

设备能力

无论工作涉及在瑞士型机器上整晚运行单一的一部分，还是在固定的磁头车辆车床上的多个部件上运行，考虑可能阻碍生产的过程的各个方面至关重要。

数控车床。熄灯工作单元的核心是车削机或加工中心。夜间操作需要一台能够连续、无人值守的机器。可靠性是主要问题，这在很大程度上依赖于机器结构的稳定性和刚度。

其他需要考虑的因素是先进的互联性，允许机床和外围设备共享复杂的双向数据;部分调度器程序;足够的冷却剂容量和排屑量;以及足够的工装站。

酒吧喂养。仅次于机床本身，一个自动棒材给料是必不可少的熄灯生产。像车床一样，棒材给料机必须具有强度和可靠性，以连续加载棒材，并为最佳主轴转速提供必要的材料支撑。它还必须有能力容纳足够的barstock生产所需的部分体积。

如果生产运行包括各种各样的零件，从同一直径的棒材，棒材给料必须能够自动切换从一个程序到下一个。与LNS条形馈线，这可以通过机床调度程序与条形馈线部分库之间的通信来实现。当是时候改变程序时，车削机会告诉条形送宾器，接下来的是它想要的部分，然后栏馈线从部件库调用相应的程序，然后加载适当的参数并相应地自动调整自身。

这种可通过LNS e-Connect通信系统实现的互联性，在夜间运行多个程序时提供了另一个重要的好处。棒材给料机持续跟踪材料的使用情况，并将信息传递给车床的主计划。然后，机床可以比较不同零件的长度运行与可用的材料。如果材料足够完成所需的零件运行，而总数量还没有生产，它就这样做。如果不是，它决定剩余部分的长度，并从计划中选择其他部分，它可以使用剩余的杆。机床和棒材给料机都能自动调整，以优化材料的使用。当这个周期完成后，主调度器选择下一个部分的程序，车床和棒材给料机作出适当的调整，一个新的棒材装载和生产继续。

是否选择12英尺或短装载杆馈线，用于熄灯操作取决于特定应用。在许多情况下，优选12英尺的条形馈线，因为它保持了更大量的材料，并且每12英尺的棒仅具有一个残余物。短装载机可用于带有某些要求的零件的隔夜生产，例如当运行长周期时间时的部件，以及使用不完全直线的成型材料或棒材时。而且，与固定的主轴衬里和定制工作相结合，短装载机可以运行各种挤出的形状以及正方形和矩形条，允许加工预先铣削的部件。

无论哪种类型的条形馈线最适合应用程序，它必须能够连续加载所需直径的晶粒，而不会在没有误释放的情况下载入所需的直径。否则，生产将磨损到停止。

卸下零件。进去的东西必须出来，尽管是以更精致的形式。标准零件捕捉器可能完全足以处理输出，这取决于一夜之间生产的零件的大小和数量。如果没有，可以选择LNS Blaze Air真空卸载机，它使用吸力卸载长度为48英寸的部件，并将其放入存储托盘中。火焰空气主要用于带通孔的双轴或次轴机床，在加工完两端后，通过次轴的背面去除零件。在很多情况下，它也可以用于单轴机床上。

另一种方法是添加一个机械臂，从卸载托盘或部件捕获器中移除部件，并将它们放在容器中。随着最近在触摸和视觉传感能力的进步，机器人可以定位和移动大，长或小的部分到适当的容器。

芯片管理。芯片的堆积可以损害切割区域并产生减缓或停止生产的瓶颈，并且罚款可以堵塞和损坏冷却剂泵。用于熄灯的工具必须充分分解芯片以防止鸟巢的绒毛嵌套可以打破工具并产生不良部件。

不能包含一夜之间创建的芯片容量的容器也会导致备份。为了熄灯生产顺利运行，芯片输送机必须能够处理所有类型和大小的芯片，以及充分过滤冷却剂。例如，LNS SFcompact芯片输送机使用自清洁过滤系统来清除小至50微米的颗粒。对于使用多个工作站的“关灯”生产，另一个选择是3D芯片传送带，它通过管道系统将芯片从多台机器转移到工厂内外的中央存储库。

预防性的维护。即使是最可靠的机器也需要例行维护。当涉及到熄灯生产时，保持机床和所有周边设备处于最佳状态是必须的。当一个工作单元在白天宕机时，操作人员可以将生产转移到另一个工作站，但熄灯期间的故障会使生产完全停止。这就是为什么重要的是要有一个预防性的维护计划，并从OEM购买设备，有充足的库存的更换部件，并有一个随时可用的服务技术人员的工作人员。

远程监控。如果没有人围绕工作单元的失败，则可能出现许多生产问题。LNS条形馈线不断监控工作单元，并通过内置Web服务器，可以在必要时立即发送电子邮件故障警报。系统传输的标准机器状态信息消息包括可用性，模式，机器状态，报警状态，报警ID和报警说明。

分析数据。除了用于远程监控的机器状态信息，其他数据可用于精炼操作和量化结果。该数据包括零件号、零件直径、零件长度、产量和剩余零件等生产信息;机器数据包括机器类型、机器SN、PLC SN;自动模式下总周期和总时间的统计。

这些数据提供了工业4.0、MTConnect和工业物联网(IIoT)中使用的基本信息。e-Connect系统还可以使用专有的机床数据系统，并根据要求提供定制的数据报告。

文档。由于熄灯需要大量预先计划，因此，一旦进程完善，就可以编码计划，包括关于如何设置用于隔夜生产的工作单元的具体说明。这可以包括用于检查流体水平，工具寿命监视器和确保适当的工具的程序，以实现延长，无人值守的操作。本文档将是当前机器运营商的参考，以及新员工的学习工具。

为了做出明智的决定，确定熄灯是否合适，商店应该考虑以上几点，然后与其他成功实施通宵无人值守生产的制造商进行比较。设备供应商如果具备成熟的熄灯知识和经验，可以帮助为成功的操作奠定基础。