精确工作能够提供准确性和生产能力

对新的，硬质材料的高精度加工需求不断增加，在多个小于中等数量的生产中加快改变的速度更快地改变的需要引发了制造商对提高机器性能的技术的兴趣。在可用技术中，精确的合作责任已被证明是一系列生产要求的多功能和强大的工具。

过去十年来，需求前所未有，而且为满足客户的需求，引进先进产品。据詹姆斯F.伍兹，总统海布奇美国公司，北美产品的北美经销商是HainBuch GmbH的产品，“OEM和求职商店都实现了制造业的竞争，在一定程度上，就像股票赛车：你从你可以找到最好的基本机器，但是，为了赢得您必须使用将提升其性能的设备进行修改。“

一些工件夹紧方案

在旋转部件面积的情况下，对改进精度的需求尤其急剧。在传统机器上的卡盘或其他标准的工件设备，包括车削中心，瑞士型机器和具有垂直或其他轴的多功能单位，主要是通用设备，旨在满足一系列应用，并且不易适合专业精度或生产需求。此外，作为机器的单个工作组件，它们受到过度磨损和相应的精度和可重复性的损失。

另一方面，精确的工合作系统设计和构建以处理落在特定尺寸范围内的应用程序。在ID和OD转动操作中，

HainBuch Chuck可以在多种尺寸中容纳夹层和心轴，以便解决任意数量的零件家庭。在HainBuch系统中，Spanntop Chucks的尺寸范围为32至160毫米，大多数应用可以使用可用的夹紧装置容纳。必要时，公司可以快速设计和建立特殊规模的单位。

为确保精密，卡盘和夹紧单元设计用于用户友好的设置和平行夹紧。为了钳位ID，HainBuch的Mando适应是分段的心轴设计，该设计包括在段之间的特殊配制弹性体，以避免对工件的最轻微的损坏。

在战壕里

由硬质或异国情调材料制成的复杂部件的成功加工需要优化的系统，包括机器，工具和可靠的工件设备。然而，从生产角度来看，该系统能够快速改变而不牺牲所需的准确性，同样重要，“Hainbuch的大湖地区区域经理拉里麦克里曼说。“我们的大多数客户选择灵活性，易于重新配置，以及多个零件尺寸和家庭的可靠重复性的系统。”

虽然标准卡盘或其他工作夹具系统可能需要广泛和耗时的设置，但先进的精密工作夹具系统的设计可以快速和容易地从一个夹具转换到另一个。即使当零件尺寸差异需要拆卸和更换卡盘，安装系统确保快速和准确的更换，而无需调整。

CMMG公司是一家总部位于密苏里州费耶特的AR-15步枪、22LR AR-15转换套件和配件制造商，该公司就是需要将更高生产能力与精密制造相结合的一个例子。

特别关键的操作涉及加工公司在九个不同的次数中产生的枪管，并且尺寸范围为4.5至24英寸。由于工件问题，公司的速度，饲料和剪切深度不符合其标准，夹紧压力不足导致喋喋不休。

CMMG管理层意识到，随着生产需求的增长，问题只会成倍增加，于是选择了海因布赫来帮助他们的工作。“我们根据CMMG的生产目标和他们使用的材料(4140不锈钢或416不锈钢铬钼合金)评估了CMMG的需求，并推荐了65毫米尺寸范围的Spanntop Nova Combi deadlength型号。区域销售经理Tom Buraczewski说:“有了这个系统，酒吧就会通过中心，然后进入终点站。”

一旦发生这种情况，该单元可提供正确的压力，以在整个制造操作中保持精度。运营范围涉及抓握，提取和夹紧，即使在较旧的车床上也是成功的。

CMMG的削减深度从0.032达到0.070英寸，进料率从0.015增加到0.018英寸。我们的表面脚每分钟从820增加到925，拉动长度偏差（相同部位的三次拉动）已经从0.010到0.001英寸。此外，我们的刀具寿命已经扩展，我们使用专门设计的端断，可确保长度的精度。“请参阅第35页的“了解更多”，以便链接全部内容阅读本故事。

再次制作“老”

许多商店拥有可能并不像曾经准确的旧工作设备。但是，通过改装作为选项，旧系统可以像新的系统一样工作，比原始系统更好。

“我们越来越多的客户正在发现,改造旧车床与我们的系统可以提供更好的准确性和可重复性比单位新时,代表一个重要的储蓄在新机器的成本,同时提供更好的灵活性和快速转换6微米的精度,即使从吸毒到夹住身份证，”伍兹说。

从传统的加工夹具到Hainbuch系统的转换不仅仅是设备和组件的安装。要充分利用系统固有的优势，就需要改变可能影响程序员和操作人员的方法。Hainbuch的研究表明，与传统外径系统相比，内径加工夹具的夹紧压力高达4倍。此外，在诸如Mando Adapt这样的系统中，硫化更充分的接触衬套暴露了比传统夹具更多的工件，并允许多达5个“面”在同一操作中被加工。这对于在五轴加工中心加工的旋转部件和棱镜工件都是正确的。

由于工业塑造了技术的未来继续要求更复杂的部件和小于中等生产运行，制造商和商店的服务将越来越多地选择精密性能系统。

“我们的客户知道，除了需要生产优势的情况下，这也是确保其竞争能力的最具成本效益的方法之一，”伍兹先生说。“在许多情况下，初始安装已被证明是非常成功的，即额外的机器已经类似地配备。事实上，我们的新Centrotex系统现在使客户能够增加精密加工和快速转换到较大零件的制造。“

Hainbuch的CentroteX系统是基于一个机器适配器板，配备了耦合接收器，安装在车床上。该板容纳各种尺寸的夹紧装置适配器，连接到联轴器上，并通过快速动作螺钉加强。

在较重夹紧装置的情况下，蒙特克安装助剂 - 悬挂从弹簧安装附件的弧形支架并配备有快速动作螺栓的弧形能力。在轮子上定制夹紧装置容器，用于夹紧装置的清洁和安全存储。

一家生产在加工应用中保护温度传感器的压密插座的制造商选择了CentroteX系统来处理不同尺寸的部件，并满足不锈钢和铬镍铁合金等材料的高精度公差。CentroteX使制造商可以在一台车床上操作，而不是两台，转换时间不到5分钟。

在另一个具有挑战性的应用中，基于中西部的温度传感装置和设备制造商寻求改善生产高精度热电偶压力紧密容器中的变化时间，以保护传感器在敌对环境中保护传感器。热电偶蜂芯片是由包括不锈钢，Inconel，Hastelloy，Monel或其他合金的材料制成的管状结构，其范围为3至12英寸的凸缘。在前制造序列中，锥形的管状部分通常在夹头卡盘中运行，之后将凸缘部分在较大的三个下颚卡盘上完成。最初，在双轴，双炮塔车床上进行两种操作，并且需要在机器之间进行切换需要更广泛的设置时间。Centrotex系统的使用，配备重型Monteq安装辅助助手，通过消除两台机器的需要，并导致少于10分钟的改变时间。

基于密歇根州的齿轮制造商的“自动化友好”能力在开发汽车行业的复杂原型和生产部件的开发中，展示了精密性能系统的能力。所涉及的材料包括硬​​化或渗碳5120,4320和8620钢，感应硬化合金和氮化物4140。

最初，定制工具需要整理部分保持直径，面向高度精确和一致的公差。由于HAINBUCH的可扩展仲裁，一致，在没有过度机组持有公差的情况下实现了一致的高精度结果。自收购初始系统以来，该公司同样配备了所有齿轮制造机，并开发了兼容的工具库，以优化加工过程。

“随着制造业的进步，我们有义务不断重新审查所有相关的工具和组成部分，并且在符合金属卡的情况下，伍兹先生说，该工作金是一个关键的起点。”“通过早期利用精密系统，制造商和求职商店都可以立即获益，同时为未来的自动化运营做好准备。

“美国制造业的复苏在很大程度上是由于我们处理复杂零件的能力与异型材料的紧密公差和有利可图的生产中小规模运行。通过我们的高精度、模块化和快速转换，我们正在帮助制造商在竞争日益激烈的市场中保持优势。”