实用的去毛刺可以节省成本

努力让顾客满意是任何商店的一种生活方式。因此，当Jagemann冲压(Manitowoc, Wisc.)想要在两轴车床上自动化ID螺旋去毛刺操作时，他们知道解决方案并不容易。

机械设计师Rob Bartz说:“我们用十字孔制作管状部件，并使用手动去毛刺工具手动去毛刺。手动去毛刺不是一个受控的过程，可能会造成伤害，而且成本很高。

作为一家自1946年以来的深拉金属冲压制造商，Jagemann的高速转移压力机能够生产从铝，钢，不锈钢，黄铜和预涂层钢的冲压。公司使用的原材料厚度从0.010“到0.15”不等。Jagemann还提供热处理和表面处理以及组装，压力测试，抛光和定制包装。这家二级供应商的客户基础超过50%是汽车客户。

由于公司致力于生产高质量的产品，及时找到合适的去毛刺问题的解决方案对项目的成功至关重要。在考虑了几个选项后，管理层明确表示，最重要的是，公司希望自动化去毛刺操作，提供一致性、质量和健壮性。考虑三轴机，但轨道插补单元J.W.做最终实现了公司的愿望。“J.W. Done为我们的应用程序提供了一个新的解决方案，以实现去毛刺的自动化，”Bartz先生解释道。Orbidrive提供了相当于三轴主轴的能力，而成本和复杂性仅为其的一小部分。”

Orbidrive采用J.W. Done公司的orbi工具技术，可以在主轴上进行跨孔去毛刺。为了做到这一点，Orbitool需要像螺纹铣削一样移动，也被称为螺旋插补。然而，高产量的设备，如螺旋机和转移机往往缺乏这种三轴能力。研制轨道飞行器就是为了解决这个问题。这个附件安装在单轴主轴上，并执行所有必要的功能，以完成Orbitool的去毛刺，而无需改装三轴机床。

Orbitool被设计成安装在车床或加工中心的刀柄上，基本上像传统的切削工具一样操作。它可以从孔的交叉处去除毛刺，并可以进行裁剪，以留下最小的破损边缘或混合半径。轨道器由一个半球形的切割器和一个固定在轴末端的圆盘组成。刀具和圆盘就像碟子上倒置的碗。圆盘比刀具大，这是刀具操作的关键。Orbitool的另一个关键特征是其灵活的组装，这使得它可以到达由交叉孔形成的任何边缘。在操作过程中，该工具部分插入其中一个相交孔中，靠近相交孔。然后将工具横向移动，直到圆盘接触井壁。这种接触会导致Orbitool轻微偏转。

在此过程中，使用螺旋插补程序旋转刀具并将其送入孔内。当圆盘接近孔的交叉点边缘时，它会从孔壁上脱落，从而使承受变形的挠性联轴器载荷的刀具能够加工毛刺。就像一个凸轮从动件，盘轨迹的轮廓交叉的孔，所以只有毛刺区域与刀具接触。当操作完成时，刀具移动到孔的中心，远离壁，并收回。

由于安装了这种新设备，去毛刺作业的质量、成本和效果都得到了改善和稳定。巴茨说，真正的好处在于这个过程的稳健性;Orbitool的工具寿命允许切割数以万计的孔。他补充说，成本
Orbidrive的安装费用是自己支付的。

作业人员可以在不涉及工程的情况下调整去毛刺程序和更换工具。内部客户没有消息也是好消息，”他补充道。

“对我们来说，跨孔去毛刺是一种新工艺，到目前为止，Orbitool已经完成了两部分工作。在未来，该工具将用于其他钻孔的去毛刺。”Bartz解释道。

由于使用了Orbitool/ orbitrive, Jagemann可以确保交叉孔去毛边零件的卓越质量。