规划了一个有前途的新年

传统上，新年是一个回顾过去、思考未来的时刻。随着2007年的到来，几乎每一个从事精密机械零件制造的人都能怀着一种温暖的心情回顾2006年。从各方面来看，这都是一个好年头。

在过去的几年里，我们已经能够在《生产机械加工》的页面上展示许多成功的店铺。这让我们想到，在我们进入新年之际，一些商店会有什么想法，所以我们联系了一些商店，询问了他们的想法。我们采访过的所有商店都出现在了杂志上。重新连接感觉很好。

我们采访的这八家商店只是过去7年众多制造商中的一小部分(《杂志》的生命)。然而，作为一个样本，我们相信他们代表了我们行业的一个横截面，并反映了竞争企业的乐观态度。

向上移动

自动产品(肯特，华盛顿)是一个先进的单主轴车间，已将数控技术纳入其布朗和夏普机器生产线。公司总裁乔尔·格雷戈里(Joel Gregory)努力寻找新的方法，最大限度地利用他的设备和工艺，他鼓励员工也这样做。其结果是稳定的增长，导致需要在似乎定期的基础上转移到更大的设施。

过去的一年是自动产品的另一个好的产品，乔尔现在已经找到了一个新的，更大的设施是一个最优先事项。“我们目前的设施完全满了，”他说，“我们希望找到60％的容量。这是我现在的主要目标。“虽然目前没有新设备市场，但一旦移动，公司将在需要时添加机器。Joel说：“当我们添加更多设备时，我们会看看是否使用铣削能力转动，无论是否使用滑动磁头或子合机。这将是我唯一考虑购买的事情。“

乔尔说，公司在2006年有一个伟大的一年，但他不能预测下一年会带来什么。他说:“我不能停止我正在做的事情，但明天整件事可能就会被扔进桶里。”这是无法预测的。没有东西是永恒的。”他认为，几乎所有的单纺锤车间都很忙，目前有很多工作要做。Automatic Products有一个强大的backlog, Joel认为至少在2007年，事情不会有太大的变化。然而，他知道不要这样假设。他说:“我们过去已经证明，这一切都可以在6个月内改变。”

谨慎乐观

2006年春天，我们采访了Firstar Precision Corporation(俄亥俄州帕尔马市)的副总裁Dave Tenny，讨论了他的公司如何确定夹头或卡盘是特定工作的最佳工作夹具。当时，戴夫解释说，他的业务专注于快速周转和高质量零部件的交付，努力处理不会因海外竞争而失去的工作。

当我们访问先的时，这项业务表现得很好，戴夫预见到了一年的强烈完成。然而，他告诉我们，2006年看到了很多不一致。虽然业务仍然良好，戴夫预计2007年的一年略有强劲，但2006年的变化在现有位置置于保留职位，持有资本购买，直到公司认为与客户群更稳定。当然，客户满意度将继续成为一个首要任务，但保守派方法将保持有效，直到公司更好地预测到来年来预期的预期。尽管先生预计2007年的15％至20％之间，但该公司正在谨慎，因为它预计将对中国和墨西哥等国际来源的一些损失，特别是在汽车中。

戴夫解释说:“有些行业在2006年有些疲软，在2007年应该会变得更强——主要是汽车行业。我们的一些汽车驾驶客户在2006年遭受了重创。我们从这些公司那里得到消息，他们已经做出了很多调整来弥补损失，现在他们已经度过了那段调整时期，事情应该会开始放松，我们应该会看到今年有更多的活动。我们不会在汽车行业后退，而是会更加努力地追求它。不过，汽车客户已经表示，国际活动将多于国内活动。”

对于Firstar来说，2006年的液压、天然气和石油行业表现强劲，Dave预计今年的表现会更加强劲。Dave预计Firstar参与的其他行业，如食品行业，将保持现状，不会有太大的改变。他说:“食品行业至少5年来一直如此，我们预计2007年不会有任何重大变化。”

戴夫认为2007年最强的行业是航空航天。它在整个2006年始终如一的强势，预测在2007年将甚至更好。由于航空航天所需的要求，先从本行业直接做了很多工作。他们做了一定数量的二线航空航天工作和消隐，而是通过其他公司签订的公司合同，这些公司有资格获得工作。

管理关注

在购买了几台机床以提高生产率的一两年之后，诺尔特精密制造公司(Cincinnati, Ohio)的总裁鲍勃·科斯特(Bob Coster)决定在2007年稍微减少对大型设备的采购。该公司最近不仅购买了两个轧机/车削中心，而且还购买了一台32mm容量的瑞士数控车床和其第一个卧式加工中心在2006年底。

在生产加工2006年7月关于NOLTE精确的文章中，我们报告称，由于新的轧机/转接购买，与其先前使用的六轴设备相比，该公司开始生产20％。此外，该公司是多任务工作，曾在三种不同的机器上完成，这增加了商店的正常运行时间。

虽然购买大型机器可能存在于2007年的问题，但Bob表示还有一些辅助工具，他可能会投资于今年，例如磨床和工具室和可帮助公司在这些地区增加业务的磨床和工具室和手段设备。

鲍勃说，作为新的一年的决议，今年他计划专注于改善人才管理，并使员工持代表在商店的表现。“他们将不得不达到某些标准，如果公司赚钱，他们赚钱，”他解释道。“如果我们没有赚钱，就不会自动提升。此外，我们将与生产率，质量和准时交付绑定奖金。每个人都必须对他们所做的事情更为负责，而不是责怪他们在别人身上的错。“他还希望执行公司的团队合作方面。

当被问及今年的业务流程时，Bob说:“我们正在开发一些新客户，他们看起来很有前景。如果他们来了，我们应该在2007年保持忙碌。”

如果你打破它，他们会成功

在骨科零部件相关领域约有40％的业务，钟形孟菲斯必须灵活。这种灵活性反映在其CNC瑞士型机器和自动编程系统中，以速度生产。我们介绍了这款孟菲斯，田纳西州，在2006年10月的店内商店在一篇关于它如何成功自动化其七种瑞士型机床的编程功能的文章中。

1997年，该公司聘请鲍勃·莱瑟姆(Bob Latham)担任工厂经理。鲍勃能够说服公司所有者实现制造业现代化，他在帮助贝尔-孟菲斯从传统的螺杆机技术过渡到数控技术方面发挥了重要作用。这一技术转型帮助该公司成功扩大其航空航天业务，并在蓬勃发展的医疗部件制造领域开展工作。

至于2007年，鲍勃认为公司在内部工作，以优化其在自动化中所做的投资。该公司的制造能力在一个好地方，因此2007年的目标是尽量最大限度地提高过去几年的投资回报。

“我们正在努力提高效率，”鲍勃说。“就像任何技术一样，它使用得越多，用户的效率就越高。我们发现，在车间使用机床，在工程办公室使用CAD/CAM编程系统。尽可能瘦身是一项持续的努力。”

对市场需求的快速反应和商店的更好的吞吐量也是钟孟菲斯的目标。“我们正在专注于工程和预工程的许多努力，”鲍勃说。“这个想法是让我们的工程集团共同制定一个部分和征求进程的所有领域的案件。这正运作良好，我们计划继续改进持续的工程过程。“

鲍勃认为2007年的生意会有所上升。他表示:“我们的一些主要客户向我们承诺，大量工作正准备让我们完成。”“与此同时，我们正在调整我们的流程基础设施。”

在一滴眼泪

2006年4月，我们发表了一个关于TNS加工（Muskego，Wisconsin）的故事。这件作品的主旨是商店搜索单个冷却剂，它将适用于所有商店的不同加工工艺 - 一种尺寸适合所有。TNS与之合作的供应商能够制定一份完成工作的合成冷却剂。

那么TNS如何看待2007年的发展呢?为了找到答案，我们采访了该公司的副总裁斯科特·罗文斯基。典型的TNS工作范围从一次性的原型到大批量、数百万件的零件运行。为了更好地服务于公司广阔的市场——医疗、食品、装瓶、饮料、液压、运输和电磁——商店的管理层愿意尝试新事物。

一个热情的斯科特说，这对即将到来的一年说：“到2007年的事情看起来非常强大，就像现在一切都看起来非常强大。我们去年一直在泪水，这看起来不太可能结束。2007年，液压，医疗设备，运输和硬件对我们来说很好看。对于我们而言，这种成功的司机在资本设备和自动化配件中都是更新的技术，以提高其性能。我们正在投资设备和技术，可提供更高的吞吐量和更好的精度。“

提高生产力和降低成本是这家公司推动新技术发展的额外好处。“每家商店都承受着能源和材料成本的压力，”斯科特说。“将成本转嫁给客户是很困难的，所以如果我们可以通过提高生产率来降低成本，我们就可以推迟，或者在最坏的情况下，减少必须转嫁给客户的成本。”他们很欣赏我们的努力，我们正在制作更好的部分。”

除了在内部投资业务外，斯科特的公司还超越了四堵墙。“我们就像大多数工作商店一样，依赖熟练工人让业务成功，”斯科特说。“我们在该地区的职业学校和高中工作了很多。在过去的25年中，TNS已参加了一个学校工作的合作计划。我们与学校合作，影响课程，为学生提供现实世界的经验。我通常有十到12名正在学习制造业的兼职学生。“

熟练工人短缺是大多数商店的祸根。TNS似乎已经抓住了脖子上的问题。现在，有潜在的新年决心。

仍然起动

没有与奥托工程（Carpentersville，伊利诺伊州）和John Lang的基础，没有触摸基地的循环。John是2004年9月的首次出现，是奥托的机器店经理，是商店在CNC多主轴上投资的司机。

是什么让故事有趣的是，这款六主轴机是商店的第一台螺丝机。在安装六主轴多时，所有商店的工作都跨越单轴转动中心。约翰的洞察力是在一个平台上看看六个单轴的多主轴。通过CNC和快速更改的工具策略，似乎没有理由为什么这台机器无法用于帮助生产俘虏商店的标准和自定义交换机体。

约翰说生意对奥托很好。他使用多轴的计划进行得很顺利。目前，他在机器上运行超过300个零件编号，每月生产超过15万个零件，每月更换70多个。

作为证词，约翰说他要在店里再加一个多轴。“我们的概念是完美的，”约翰说。他说:“我们正在研究一种新机器的生产能力和性能。自从我们购买了我们的第一个多轴，对额外的反向加工能力的需求在我们的一些工件中变得很明显。我看到的是15秒的循环时间我希望能在10秒内完成。利用现有的机器技术，可以进行逆向工作，可以帮助我们到达我们需要的地方。”

2004年，我们撰写了这个故事，因为它具有多主轴技术应用的独特方法。约翰和他的公司在箱子外面思考然后。很高兴看到他们的计划走在一起和工作。

小零件变大

我们2006年10月的封面故事以新罕布什尔州匹茨菲尔德的Barry Podmore公司为主角。这家商店的专长是制造高精度、越来越复杂的小零件。“我们的一些部件的主要直径为0.010英寸，”总裁兼老板巴里·波德莫尔(Barry Podmore)说。

公司专注于测试、测量和电子设备行业的微型部件。该工厂生产这些部件在棒馈电数控瑞士和数控和凸轮驱动线圈馈电机。2000年，这家店搬进了现有的1.7万平方英尺的工厂。

业务对公司有利。该商店每天24小时运行，灯光从下午10点开始亮起“墓地”班次。到了上午5:50。“我们所有的机器都是高度自动化的，我们运行的工作允许持续运营，”巴里说。

2007年，Barry正在考虑可能的店铺扩张。他解释说:“我们没有空间再安装一台生产机器，如果交货出现问题，我们就需要增加产能。”

巴里看到他的扩张计划的缺点是劳动力市场紧张。“我们可以扩大建筑物的大小并获取更多设备，但随后这是帮助与之相处的帮助，”巴里解释道。“在过去，我们在内部培训了许多当前员工，这可能是我们带来新作物的潜在工人的路线。”

Barry将他的业务保持在CAM和CNC中。“尽可能大，因为数控机器，他们永远不会更换凸轮，”他说。“它们是成本效益，CNC无法触及循环时间。授予数控工作更复杂，但对于正确的工作（仍有许多），CAM在我们的生产组合中有一个地方。“

展望未来，巴里认为公司会坚持自己的定位，甚至做得更好。空间似乎是目前的限制因素，但这似乎可能在2007年得到改善。

惊人的增长

Gustav Bounse，Coo for Surefire LLC（喷泉谷加利福尼亚州）是2007年看涨的。他的包装机商店为公司的照明产品系列制作了300个不同的部件号。该商店每周船舶在125,000至20万件完整的零件到其装配厂。

“我们已经开始了5年的巨大增长，”Gustav说。“我们认为，2007年的持续率为20％至30％，也许更多。我们计划今年至少购买四台额外的机器来帮助生产。这些将配备可在单个处理中完成零件的能力。多个操作序列不再可以接受。“

在内部，车间已经实施精益生产技术有一段时间了，Gustav觉得机械车间已经达到了它目前所能达到的最精益的水平。Gustav解释说:“我们确实看到了利用自动化软件改进文档的机会。“我想在2007年把我们的DNC从有线升级到无线。这将有助于简化程序下载，并使我们更具灵活性。”

新产品开发是一个用于Surefire的增长计划的主要驱动因素。“我对2007年和2008年非常积极，”Gustav说。“地平线上唯一的云是潜在员工的适当技能培训。与我们的增长一样好，而且看起来在2007年，我们仍然受到我们需要的技能的劳动力短缺的限制。“