加快速度

作为一名从事产品开发的机械工程师，吉姆·舒尔茨一直与机床打交道。尽管他从来都不是机械师，也不清楚机器是如何工作的，但他还是对机器产生了浓厚的兴趣。大多数人可能认为这只是一时的幻想。有些人可能会“抓痒”，参加一些课程，考虑转行。吉姆头也不回地一头扎进去。

1996年，他成立了自己的公司Gere Marie(伊利诺斯州苏黎世湖)，在他继续全职工作的同时，他将工作经纪给其他商店。1998年的一天，他利用午餐时间去了一趟当地的餐馆哈斯亚瑟机械工厂，去看一架哈斯VF-4。他在自己公司采购零部件的商店里看到了立式加工中心，认为这可能是一个创业的好设备。就这样——没有真正的商业计划，没有放置机器的地方，也没有任何关于如何操作它的真正知识——他买了这台机器。细节可以稍后处理。

吉姆在一个朋友的钣金店为这台机器找到了归宿。吉姆说:“他们喜欢在店里增加一台机器的想法，以加强他们的产品，他们只在我运行机器时向我收取空间费。”他继续他的全职工作，他的雇主同意让他为公司制造一些部件，有点像业余爱好。“一切都很顺利，直到我意识到我不是一个真正的机械师，我不知道如何制造零件，”他补充道。

他参加了哈斯(Haas)培训课程和G-code编程课程，以为这就能解决问题。他错了。在一家机构的帮助下，他得到了一些机械加工的分包工作，执行的压力开始增加。接下来的18个月有点困难，但在合适的人的帮助下，他获得了一点利润。“哈斯的人尽他们所能帮助我学习机器，”吉姆解释说。“从以前的经验来看，我已经很熟悉CAD，但Virtual Gibbs软件支持团队也在那里帮助我将知识应用到操作中。”

到2000年，工作稳定下来，吉姆可以辞掉工作，全职经营机械车间了。随着这一举动，他购买了另一个哈斯立式加工中心，不久之后，又购买了一台哈斯SL-20数控车床。是时候让生意进入高速运转了。

0 ~ 140

新机器带来了额外的空间限制。2000年4月，Gere Marie购买了一栋大楼以扩大业务。虽然为了维持公司的运转，公司有了固定的零工，但吉姆知道他必须找到一个合适的职位来填补。他一生都在滑水，他一直在考虑为船主生产产品。作为一名MasterCraft船主，他非常了解该公司的产品。他联系了自己的MasterCraft经销商，问他是否有一款特别的产品，他觉得太贵了，或者可以改进。选择的产品是一个板架。

一旦吉姆完成了创新，零件准备好生产了，他就把原型拿给经销商，打算与MasterCraft竞争。经销商直接把零件拿给了MasterCraft，后者喜欢改进后的板架。吉姆惊讶地发现，MasterCraft通常与较小的商店合作，并愿意考虑将他的公司作为供应商。他在正确的时间提出了正确的问题，他的答案带来了巨大的成功。

承担板架的生产是迈出了第一步。Gere Marie迅速发展壮大，如今已成为MasterCraft的第二大供应商。该公司现在每周生产14万个零部件，加工10万至12万磅铝(6061、2024和7075)。它目前在第三个地点，吉姆希望在目前的5万平方英尺的基础上再增加12万平方英尺。吉姆说:“我只是想办法增加库存，以便能够关闭足够长的时间，以便搬家。”这是一个艰难的困境，但他当然可以利用这个空间。现在，他的店里已经挤进了140多台机器，约有210名员工。

乘风破浪

基尔玛丽的业务增长迅速，哈斯系列机器是主要产品。事实上，除了少数激光、高清等离子切割机和弯管机外，所有的机器都来自哈斯。根据吉姆的说法，“在铝的高产量方面，没有什么比哈斯更好的了。在这个价格上，没有其他机器可以与之竞争。”他认为，随着公司多年来引进的机器数量的增加，这些机器所带来的预算效益使持续增长成为可能。他补充说:“高端机器可能会提供更好的质量或刚性，但它们生产零件的速度不会快得多。”“哈斯机器节省的价格远远超过了高端机器的生产时间。”为了反驳一些制造商声称“高端”机器的使用寿命将是它的两倍，吉姆说:“到目前为止，我仍然拥有1998年放在地板上的第一台哈斯机器。它的速度远不及新机型，但它仍有自己的一席之地。如果我的哈斯(Haas)机器能使用六七年，技术就会进步到目前为止，我还是想买新机器。”

除了对设备的尊重，吉姆觉得团队合作是让事情顺利进行的关键。“不管问题是什么，不管需要什么，”吉姆说，“如果亚瑟机械公司还没有解决方案，第二天就会从哈斯工厂来。我经常在早上醒来时不知道我买了一台新机器，但到了上午10点。我可能会决定购买。如果有库存，当天下午或第二天就会上市。哈斯与客户建立的关系是无价的。如果有必要，他们会让人从加州飞过来解决问题。”Gere Marie还拥有一名经过哈斯认证的内部技术人员来处理服务问题。

公司严格使用哈斯机器，具有垂直一体化的优势。整个车间使用相同的控制器。如果一个操作员能操作一台机器，他或她就能操作任何一台机器。操作员对哈斯控制器非常满意。吉姆补充说:“新型号变得更好了。画面和用户界面都非常棒。”

疯狂

当然，在车间的机床组合中还有各种车削设备。地板上的30到40台车床主要包括哈斯SL-30车削中心，但也有一些sl -10和sl -20。SL系列提供了一系列容量，节省空间的大孔选项进一步增加了容量，同时保留了原有的占地面积。车削中心还采用了具有对称肋的大型主轴箱铸件，以提高刚性和热稳定性，动态眼-delta开关在整个rpm范围内实现峰值性能，以及嵌入式芯片托盘和大容量冷却系统，以实现高效的芯片清除。

其中9台车床配备了哈斯伺服Bar 300自动给料机。虽然这些伺服驱动的给料机具有紧凑的设计，占地面积为4.5 ' × 8 '(酒吧容量高达3.125 ")，基尔玛丽目前不能满足吉姆的要求。“如果我们有可用的空间，”他说，“每台车床上都会有一个给料机，不管当时是否需要它。我们会用它作为第二次操作的后盾。任何我们可以禁止喂食的东西，我们都会禁止喂食，只是为了效率。”

处理60英寸大的棒材库存，棒材给料机有助于简化转弯操作。在大量材料掉落的高产量作业中，Gere Marie的操作人员经常将多余的材料加载到卡盘机上，以制造相同的零件。几乎同样常见的情况是，有一些零散的工作，多余的材料被切割下来用于其他地方。吉姆说:“如果你有正确的生产线，腐败是可以控制的。很多时候，我们会放弃一份工作，只是因为我们没有开酒吧喂食器。在给料机上可能会更有效率，但我们车间的空间有限。如果我们能在后面装更多的棒材馈线，后面就会有更多的棒材。”

除了消除手动界面和解放操作员做其他任务，吉姆还发现，棒材给料机和车床的集成创造了一个强大的优势。因为它们被设计成并排工作，所以编程很容易。伺服棒300直接从哈斯控制运行。设计中还包括其他功能，以简化安装和操作，例如用于主轴衬套更换的大型检修门和用于设置棒材直径的单一调整。所有棒材进给参数在车床控制中设置。

以美元为单位，吉姆估计，使用棒状给料机比使用抛料机效率提高40%左右。他解释说:“通过扔掉工作，你需要依靠操作人员打开门，吹掉它，把零件放进去，关上门，按下循环按钮，然后就走了。”“当棒材给料机运行时，最重要的是效率。”

棒材给料机经常带来的一个优势——无人照料的加工——基尔玛丽公司无法利用。使用铝材带来的芯片去除问题阻碍了该公司的全面集成，以至于操作人员可以离开机器进行真正无人看管的工作。吉姆说:“不管我们怎么努力把芯片扫到螺旋钻里，因为有太多的芯片含有铝，我们需要偶尔停止操作，把它吹掉，把芯片清理干净。”但他认为，效率和节省的材料使得给料机不可或缺。

锚定在

虽然造船业继续繁荣，吉姆觉得他的生意很不错。他的公司在店里设计、设计和开发每一个部件和每一项创新，几乎没有MasterCraft的指导。他认为两家公司都相互依赖，所以这是一个双赢的局面。但这并不排除其他业务
考虑。

该公司已经开始涉足其他行业，成立了一家名为Factory Billet的子公司。这部分业务是开发一个完整的卡车和汽车配件系列。但是由于公司正面临过度拥挤的问题，吉姆解释说，额外的工作必须以一种可控的方式缓慢地处理。“我们已经忙于我们想要完成的事情了。随着新的创新和发展，一旦市场看到它们，我们最好做好生产它们的准备。”

这是我们大多数人都愿意面对的问题。考虑到该公司处理高速的方式，未来似乎正在全速前进。