加工实验室的最佳性能

当参观者走进马格努斯精密制造有限公司的机加工车间时，他们的第一印象很可能不是在一个典型的制造操作中。马格努斯55000平方英尺的厂房由于设计和整体环境的整洁，看起来更像一个实验室，而不是一个机械车间。一名游客在这里没有发现油腻、黑暗的机加工站。从地板到每一件材料的搬运和加工设备，所有与操作有关的东西都灯火通明，一丝不苟地整洁干净。

这种一尘不染的样子是故意的。这家总部位于纽约费尔普斯的制造公司以其为航空航天、医疗、光学、工业和微加工行业精密生产复杂零件而闻名。“让我们的制造环境与我们所服务的行业相匹配是很重要的，”马格努斯精密制造(Magnus Precision manufacturing)业务发展总监唐•米勒(Don Miller)说。“当我们的客户参观这个项目时，他们都为之赞叹不已。这对我们公司来说是一个巨大的卖点，也是我们每天努力的目标。”

设备选择

有更多的Magnus精密比其原始的加工环境。长期以来，公司广泛研究并努力为其各种加工工艺采购最好的设备。这有时意味着要匹配不同制造商的材料处理设备和车床。米勒先生说:“因为我们生产的部件，我们从价格上考虑设计、精度和整体性能。”

这种采购设备的理念使公司将中村和哈定等制造商的高精度车床与重型Iemca Boss系列棒材给料机配对Bucci行业．在Magnus数控车床部门，许多多任务机目前使用Iemca棒馈线。“棒状送料机的特点是设计非常坚固、稳定，”米勒说。“我们非常满意他们的表现，也非常满意他们的员工给予我们的支持，比如Bucci地区业务发展经理保罗•肯普夫(Paul Kempf)。”

Kempf先生说，“我们非常尊重Magnus Precision在确定设备采购时使用的流程，并感到很幸运，他们对我们的棒材馈线有如此大的信心。”“他们将不同制造商的设备进行匹配的理念对他们非常有效。他们使用的Boss系列棒状馈线已经使用了20年，而且仍然做着更好的工作。如果保养得当，给料机的寿命通常会比车床长。”

Magnus Precision不断增加其设备组合，以能够继续有效地制造客户所需的高度精密加工零件。目前的制造领域包括同步五轴数控垂直加工中心、分辨率为0.000010英寸的多任务数控车削中心、容量为38毫米的九轴瑞士型全b轴、数控线材和沉材电火花机(EDMs)、数控卧式加工中心配备多达300个位置的换刀器，并设有专用的数控原型区，用于小批量和快速响应。

展望未来，该公司正在探索提高流程的自动化程度。随着增长，它们的产品出现了更多的新机会。“我们目前的设置非常适合中小型运行。这是我们业务的很大一部分。“但随着我们与大型应用程序的合作，我们将需要考虑不同类型的自动化加工和工作处理设备。我们肯定会考虑将Iemca的短杂志酒吧馈线用于我们的短系统。”

一个不同的地方

Kempf先生和Bucci Industries USA首席执行官Paolo Raspanti最近有机会参观Magnus Precision，考察其Iemca设备的性能并参观工厂。拉斯帕蒂对这家公司的氛围印象深刻。“我的第一印象是，我在一个非常不同的地方，”他说。“它非常完美，感觉更像是一个陈列室，而不是一个机械加工车间。当我走过工厂车间时，我能感觉到人们关心他们的环境，并致力于保护它。”

米勒先生说:“我们从顾客和供应商那里听到很多这样的话。这是我们所有人都感到自豪并努力实现的事情。”

所有Magnus Precision的加工员工每天都要花20分钟来彻底清洁设备和加工区域。米勒补充说:“我们发现，我们的员工对他们的工作环境感到兴奋，并希望保持这种环境。”“没有他们，我们做不到。”

这种程度的奉献可以归因于Magnus是100%的员工所有的事实。参观工厂的人看到的自豪感无处不在，从一尘不染的机械车间到公司生产的零件的质量。公司还通过了ITAR注册，并获得了ISO 9001-2008认证。

吸引合适的人

Magnus Precision的加工实验室也帮助公司吸引高质量的员工。Magnus的许多工程师和熟练的机械师都有超过20年的经验。米勒说:“我们的工作场所绝对会让我们采访的很多人感到‘惊艳’。”“我们通常寻找有经验的机械师，具有高技能，技术倾向和正确的态度。我们希望员工合作伙伴遵守我们放在网站、销售材料和名片上的指导原则。”

Magnus Precision于1978年开始运营，从一个小型工具和模具工厂发展成为复杂、紧密公差加工零件制造的全球领导者，拥有70多名员工。自2000年7月以来，该公司一直是Floturn Inc.的全资子公司，Floturn Inc.是一家总部位于俄亥俄州辛辛那提的员工所有的金属成型公司。公司在美国俄亥俄州、纽约州和中国昆山设有五个分公司。Magnus Precision的大部分客户目前都在美国大陆，尽管他们正在海外发展业务。

该公司生产的一些部件包括复杂的飞机液压歧管，用于医疗和光学设备的超精密透镜桶，手术器械和低温泵组件，使用各种材料，包括钛、镁、Ultem、钼、哈氏合金和因瓦合金，与各种不锈钢和铝一起。

创建行业模型

Magnus Precision Manufacturing不仅为加工操作设置的外观创建了模型;他们还建立了一个如何获取和建造有效加工单元的模型。“有些公司不明白清洁的重要性，”米勒说。“对我们来说，这是一种做生意的方式。它吸引的是我们希望与之做生意的客户。”

Magnus将Iemca棒材进料器与其不同的加工车床配对的方法是客户驱动的决定。Bucci Industries的拉斯帕提先生说:“这对他们来说非常有效，我们认为对于其他希望用他们的设备实现最大性能的机械加工操作来说也同样有效。”“最终，客户驱动了整个过程，但Magnus Precision是出色的设备配对的完美例子。”

米勒先生说:“我们与我们的棒材给料供应商和其他设备制造商的合作关系良好，我们的目标是建立一个高效和清洁的实验室加工环境。”“事实证明，我们的模式对我们的客户和公司都非常成功。”