码垛削减了赛车商店的设置时间
然而,他的前任在角落里留下了大Kaiser的Unitock托盘,Andretti Autosport的Charlie Mitchell看到他们可以帮助他在快速转机至关重要的环境中减少他的铣床上的设置时间。
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查理·米切尔,机械师为Andretti AutoSport.,描述了比赛店这样的:“这就像一个车间般的原型店,但速度更快。”
实际加工仅占涉及与移动从概念到现实的一部分时间的一小部分。设计,工程,编程和设置工作耗用大量米切尔先生的工作日。这还不包括它需要设计工程师诊断为上周末比赛后车一个新的零件的需要,并规定部分的修复或升级的时间。由作业传到的时候,时间已经很短。
andrettiautoSport.包含跨越全球的五个不同赛车平台的多个驱动程序。如果Mitchell先生的零件之一尚未准备好,他们的比赛将不会被推迟。“这辆车是否朝着北卡罗来纳州进行风洞试验,或者将前往爱荷华州的道路课程测试,它花费了数十万美元来派遣公司飞机上的人。我不能说,“我不会及时得到那部分。”我必须打这个马克,“他说。当Mitchell先生在2016年开始在Andretti时,他发现了一个能够更轻松地击中那种周转标准的机会。事实上,它在商店后面收集灰尘:几个零点unitock.从大凯泽双接收器托盘。他曾使用该系统之前在一家医疗器械公司在生产环境;那是他在安德雷蒂前任如何观看了他们:生产设备。米切尔先生却不以为然。
减少设置时间为更快的周转
虽然有些人认为联合系统可用于切割水平机器上的多个零件,但Mitchell先生看到了他们的垂直五轴加工中心的利益。“我知道你可以利用Unilock Pallets真正将商店变成快节奏的操作,”他说。
具体而言,Mitchell先生看到有机会整合耗时的设置部分:处理一系列夹具,如VISE,三爪夹头和5C夹头,必须用螺栓固定在他的五轴DMG的表上Mori DMU 50和三轴CMX 1100 V机器,带有T插槽,螺柱和螺母。这需要完全拆卸从表中的多个组件,我缺乏找到右螺柱或螺母,然后在将其所有重新显示在机器中之前删除零件。完整的过程花了几个小时。
Unilock的夹紧系统使用弹簧压力或手动致动,以夹紧旋钮在快速卸货,装货的固定位置和固定装置和工件的定位。标准旋钮可以夹紧并安装在窗帘位置孔中,或者从底部夹紧或从夹具的顶部固定。
“Because my fixtures are all bolted onto the Unilock pallets, in less than five minutes I can throw the air switch, pull a pallet off the machine, drop another on, throw the switch again, and it’s ready to go,” Mr. Mitchell explains. “I don't have to bolt the fixture in. I don't have to indicate it in. I've already done that when I set up each pallet.”
Mitchell先生说,在使用托盘之前,它可能需要多达八小时的时间来设置他的五轴机器,其中有10个工具运行30到40个不同的过程。现在,他说设置次数为70%至80%较短。
托板系统创造性地利用
米切尔先生还应用了Unilock托盘,以提高访问的部分。For instance, he has added a knob and receiver to a block of steel to attach the block to the table on one side and the part to the other. This adds height and brings the part closer to the tool, making it easier to transition from long, rectangular work to smaller, square work. He used this arrangement to make the sockets on the wheel guns the team used in the most recent Indianapolis 500.
该Unilock系统也提高了与两个米切尔先生的主要铣床的协调效率。For instance, he has a large 20-by-40-inch aluminum plate on his three-axis CMX 1100 V. A couple standard vises are bolted onto one side of the table and a dual Unilock receiver is on the other. Mr. Mitchell can thus quickly set up finishing operations or work that does not require five-axis spindle time.
使用托盘的使用已经给了Mitchell先生的时间来更快地转变。“我可以在一周内编程,设置和运行五个不同的多运行工作,我们说的是具有极薄的容忍度,”他说。“
当最近的规则变化允许团队更自由地修改前摇杆时,增加的适应性随之而来。使用常规VISE,执行5次乘员的8乘-1.5英寸的摇臂部件的团队设计需要五项操作。相反,他在Unilock托盘上设置了三种不同的观察员,并且能够在他的垂直磨机上执行所有五个操作。如果他纷纷做到了一个操作,Mitchell先生估计它会把他一周才能完成这些部分的10个。
虽然平时有时间的规则变化做好准备,米切尔先生解释说,其他变化并不总是这么预测的。有了这么多的球队和他们的兼顾需求,部分优先级可以在几分钟内改变。之前,这将是“得排队,”如果一个工程师,将与紧急请求。但现在,随着30刀库和Unilock系统的结合,米切尔先生能迅速适应不同的需要。
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