Oppositeland

你还记得你的孩子第一次对你使用逆反心理是什么时候吗?当我的孩子们还小的时候，他们想要达到他们的目的，他们会说“背道而驰”，试图把我的“不”变成“是”。在参观了大约一年的商店和行业展览之后，我确信，我们有时生活在一个两极，一个截然不同的世界——对立面。考虑以下:

更多的冷却剂和更少的冷却剂。越多越好，对吧?大家都知道冷却剂越多越好。

在PMPA的2004年全国技术会议，来自Chipblaster, Inc.的代表就公司系统中更多冷却剂的使用做了一个很受欢迎的介绍。然而，我曾与一些人交谈过，他们要么已经试点，实施，要么正在开发最小数量润滑或接近干燥的机械加工。哪个是正确的?这种方法上的极端差异证明了“不止一个正确答案”这句话比以往任何时候都更正确。

精益生产vs.丰满生产。每个人都知道精益生产是要走的路，对吧?如果它适用于丰田、摩托罗拉和通用电气，那么它一定是正确的生产方式。但我最近去了一些商店，它们正在利用二手设备价格较低的优势。购买这种设备的原因是，通过为每一个重复的工作配备一台机器，来充实他们的生产系统。

当工作完成后，商店的员工只需断开机器并将其移开。当有重复订单时，将机器移回原位，恢复生产。将机器移进和移出生产区域所需的时间是安装所需时间的一小部分。因此，在二手设备上进行周期性重复作业的商店通常会在第二次或第三次生产运行时收回资本成本。

新技术vs传统设备创新．说到二手设备，那些坚持认为新技术是当今市场竞争的唯一途径的人呢?很容易看出，实施新技术可以帮助实现客户对更高精度和零缺陷的要求。

另一方面，Vanamatic和许多其他会员商店的成就表明，使用现有技术也可以同样有效。这些公司使用传统设备，但不断创新和改进他们的流程。他们提出了一个令人信服的案例，“成功的不是技术，而是创新”。

零缺陷vs现实。零缺陷是两个根深蒂固的阵营面临的另一个问题。我们都知道要达到零缺陷和百万分之一位数的性能是不可能的。然而，我可以举出几个商店，在这些商店中，记录的性能为零缺陷，并且在几年的时间内实现了低的、个位数的ppm。谁想坐一架有不合格部件的飞机?

SPC vs. 100%检查。这不仅仅是我们的产业。不正是我们的客户首先坚持要求我们使用统计过程控制(SPC)并取消检查吗?如今，那些客户不正是出于政治原因，而不是工艺基础，给我们发来单向指示，坚持要求我们“100%检查”所有产品(当然，他们不需要额外的成本)吗?

根本的问题是，实现上述任何一个目标都没有正确的方法。你们——我们这个行业中时刻警惕的经理、工程师、评估员、工具制造商、机械师和其他车间专业人员——在过去的一年里做出了改变，而且似乎是一个重要的改变。

这表明，虽然你不能教老狗新把戏，但学习永远都不晚。